화염처리가 BOPP 합성지 인쇄 적성에 대한 개선 정도는 어떻습니까?

화염처리가 BOPP 합성지의 인쇄 적성에 대한 개선 정도는 화염의 온도, 화염과 합성지 사이의 거리, 처리 시간 및 합성지 자체의 재질 특성 등 여러 요인에 의해 결정된다.다음은 화염처리로 BOPP 합성지의 인쇄 적성 정도를 개선하는 상세한 분석이다.

화염 처리 원리

화염처리는 고온의 화염을 통해 플라스틱 표면이 순간적으로 산화작용을 받아 표면 성능을 변화시키는 것이다.구체적으로 말하면 화염중의 고온과 활성종 (예를 들면 자유기) 은 가소물표면의 분자사슬을 공격하고 극성기단을 도입하여 표면의 거칠음을 증가시킴으로써 표면장력을 제고시켜 잉크와 같은 인쇄재료가 가소물표면에 더욱 잘 붙을수 있도록 할수 있다.

개선도 분석

표면 장력 향상:

화염처리는 BOPP 합성지의 표면장력을 현저하게 높여 잉크에 필요한 윤습장력에 더욱 접근하거나 초과하게 함으로써 잉크의 부착력과 인쇄효과를 증강시킨다.

표면 장력의 증가 정도는 화염 처리의 매개 변수와 합성지 자체의 재질 특성에 달려 있다.

인쇄 부착력 향상:

화염 처리 후 BOPP 합성지 표면의 화학적 구조와 물리적 형태가 변화해 잉크의 침투와 고착화에 유리해 인쇄 부착력을 높인다.

이는 인쇄 과정에서 잉크가 더 잘 벗겨지거나 흐려지지 않고 인쇄물의 내구성이 향상된다는 것을 의미한다.

인쇄 효과 개선:

화염처리는 BOPP 합성지의 인쇄광택도, 색채선명도 등 시각효과도 개선하여 인쇄물을 더욱 아름답게 한다.

그러나 과잉 처리로 인해 합성지 표면이 타거나 다른 나쁜 효과가 발생할 수 있으므로 화염 처리의 매개 변수를 잘 제어해야한다는 점에 유의해야합니다.

영향 요소

화염온도: 온도가 높을수록 처리효과가 뚜렷하지만 타버릴 위험도 증가할수 있다.

처리시간: 처리시간이 길수록 표면장력이 많이 제고되지만 마찬가지로 타버릴 위험이 존재한다.

화염과 합성지 사이의 거리: 거리가 너무 가까우면 태울 수 있고, 거리가 너무 멀면 처리 효과가 좋지 않다.

합성지 재질: 서로 다른 레시피와 첨가제의 합성지는 화염 처리에 대한 호응이 다를 수 있습니다.

결론

화염처리는 BOPP합성지의 인쇄적성을 뚜렷이 개선하고 표면장력을 제고하며 인쇄부착력을 강화하고 인쇄효과를 개선할수 있다.그러나 최상의 처리 효과를 보장하기 위해서는 화염 처리의 매개변수를 엄격히 제어하고 합성지의 구체적인 재질 특성에 따라 조정해야 한다.

주의해야 할 점은 화염처리가 일부 상황에서는 효과적이지만 현대공업생산에서는 코로나처리 등 방법을 더욱 사용하는 경향이 있다. 왜냐하면 코로나처리는 조작이 간편하고 처리효과가 좋으며 통제하기 쉽다는 등 장점이 있기때문이다.실제 응용에서 구체적인 수요와 조건에 따라 적합한 표면처리방법을 선택할수 있다.