BOPP 합성 라벨지는 인쇄 기술에서 어떤 혁신이 있습니까?
BOPP (양방향 스트레칭 폴리프로필렌) 합성 라벨지의 인쇄 기술에서의 혁신은 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 구현됩니다.
1. 열민감인쇄기술의 제고
열 민감 코팅 최적화: BOPP 컬러 열 민감 합성지는 BOPP 기재 표면에 수성 수지, 열 민감제, 발색제 및 증감제 등으로 구성된 열 민감 코팅을 코팅했다.코팅 레시피를 지속적으로 최적화하여 열 민감 코팅의 민감도, 안정성 및 색상 선명도를 향상시켜 인쇄된 이미지를 더욱 선명하고 섬세하게 합니다.
친환경 재료 응용: 열 민감 코팅 기술에서 친환경 재료의 응용을 중시한다. 예를 들어 수성 수지 등 친환경 재료를 사용하여 전통적인 용제형 재료를 대체하고 환경에 대한 오염을 줄였다.
2. 고정밀 인쇄 기술의 응용
고정밀 도포 기술: BOPP 컬러 열 민감성 합성지의 도포 정밀도에 대한 엄격한 요구를 만족시키기 위해 현대 생산 라인은 고정밀 도포기를 갖추고 있다.이러한 장비는 도포의 양, 도포의 균일성 및 코팅 두께를 정확하게 제어하여 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.
고정밀 인쇄 장비: 디지털 인쇄, 플렉시블 인쇄 등 고정밀 인쇄 기술의 발전에 따라 BOPP 합성 라벨지는 더욱 정교하고 복잡한 도안과 문자 인쇄를 실현할 수 있으며 더욱 광범위한 고객 수요를 만족시킬 수 있다.
3. 다기능 코팅의 개발
스크래치 내마모성 코팅: 스크래치 내마모성 코팅을 개발하여 마찰 및 스크래치와 같은 물리적 손상에 더 잘 견딜 수 있도록 BOPP 합성 라벨지의 내구성을 향상시킵니다.
항균 코팅: 식품 포장 또는 의료 산업과 같은 특정 응용 시나리오에서 항균 코팅의 추가는 박테리아의 자생을 효과적으로 방지하고 제품의 안전성과 위생성을 향상시킬 수 있습니다.
정전기 방지 코팅: 정전기 방지 코팅의 개발로 BOPP 합성 라벨지는 전자 산업과 같은 정전기 방지가 필요한 응용 시나리오에서 더욱 적용됩니다.
4. 지능화와 자동화 생산 기술의 융합
스마트 제어 시스템: 현대 BOPP 컬러 열 민감 합성지 생산 라인은 선진적인 스마트 제어 시스템을 갖추고 있으며, 생산 과정 중의 각종 파라미터를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 미리 설정된 공정 요구에 따라 자동으로 조절하여 생산 과정의 안정성과 제품 품질의 일치성을 확보할 수 있다.
자동화 생산 라인: 자동화 생산 라인을 도입함으로써 인공 간섭을 줄이고 생산 효율과 제품 정밀도를 향상시켰다.자동 볼륨 교환, 자동 필름 연결, 자동 검측 등 기술의 응용은 생산 과정을 더욱 효율적이고 연속적으로 한다.
요약하면, 인쇄 기술에서의 BOPP 합성 라벨 용지의 혁신은 제품의 품질과 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 응용 분야와 시장 전망을 넓혔다.이러한 혁신적인 기술의 적용으로 BOPP 합성 라벨지는 고객의 다양한 요구를 더 잘 충족시키고 업계 전체의 지속적인 발전과 진보를 추진할 수 있습니다.