BOPP 합성 태그 용지를 사용하는 동안 발생하는 문제를 해결하려면 어떻게 해야 합니까?
BOPP 합성 라벨지, 특히 BOPP 컬러 열 민감 합성 라벨지는 사용 과정에서 여러 가지 문제가 발생할 수 있다.이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위해서는 다음과 같은 몇 가지 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 흔한 문제 및 원인 파악
인쇄 품질 문제: 예를 들어 색채가 고르지 않고, 발색이 분명하지 않으며, 글씨가 모호하고, 퇴색하고, 색채가 일치하지 않으며, 인쇄가 명확하지 않고, 누인 흔적 등이다.이는 열 민감성 코팅의 품질, 프린터 설정, 용지의 보존 상태 또는 프린터 헤드가 지저분하고 인쇄 농도가 잘못 설정되었으며 프린터 속도가 너무 빠른 것과 관련이 있을 수 있습니다.
내마모성 저하: 종이는 사용 중에 쉽게 마모되거나 긁혀 수명에 영향을 준다.이는 코팅 레시피, 제조 공정 또는 용지 두께와 관련이 있을 수 있습니다.
스크롤 또는 변형: 인쇄 또는 보관 중에 용지가 스크롤 또는 변형되어 사용 효과에 영향을 줍니다.이는 용지의 습도, 온도 또는 저장 조건과 관련이 있을 수 있습니다.
접착성 문제: 일부 응용 시나리오에서는 종이가 다른 재료와 함께 붙어 사용에 영향을 줄 수 있습니다.이것은 코팅 표면의 처리 또는 첨가제 사용과 관련이 있을 수 있습니다.
장력 조절이 잘못되었습니다: 인쇄 및 복합 과정에서 장력 조절이 잘못되면 재료가 변형되거나 구겨지거나 찢어져 인쇄물의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
재료 파손: BOPP 컬러 열 민감성 합성지는 일정한 바삭함을 가지고 있기 때문에 운반, 저장 및 사용 과정에서 재료가 파손되지 않도록 지나치게 구부러지거나 접히거나 압출하는 것을 피해야 한다.
2. 목적성해결조치를 취한다
프린터 설정 확인: 인쇄 온도, 압력, 속도, 인쇄 농도 등의 매개변수가 사용 중인 BOPP 합성 라벨지에 적합한지 확인합니다.
용지 보존 상태 확인: 만료, 습기 또는 직사광선으로 인해 퇴색된 용지를 사용하지 마십시오.
고품질 용지 선택: 코팅 레시피가 더 선진적이고 생산 공정이 더 정교한 BOPP 합성 라벨지를 선택한다.
직접 접촉 방지: 사용 중에 종이가 뾰족한 물건이나 점성 물질과 직접 접촉하는 것을 피하여 마모, 스크래치, 접착의 가능성을 줄인다.
용지 습도 및 온도 조절: 극한의 환경에서 용지를 사용하거나 보관하지 마십시오.
적절한 저장 방법 사용: 건조하고 바람이 잘 통하며 빛을 피하고 먼지가 없는 환경에 종이를 보관하고 적절한 저장 용기를 사용하여 종이를 평평하게 보관합니다.만약 종이가 이미 구부러지거나 변형된 것을 발견하면 압평기를 사용하여 압평처리를 시도해 볼 수 있다.
코팅 표면 처리 검사: 코팅이 고르고 매끄럽며 다른 재료가 잘 붙지 않도록 합니다.필요한 경우 용지 표면에 점착제를 덧바르거나 다른 점착 방지 조치를 사용할 수 있습니다.
정기적으로 인쇄 장치 유지 관리: 인쇄 헤드를 정기적으로 청소하는 등 장치가 잘 작동하는지 확인합니다.
3. 사용 및 유지 관리 강화
올바른 프린터 사용: 프린터 설명서에 따라 프린터를 올바르게 사용하여 잘못된 조작으로 인한 용지 손상을 방지합니다.
종이를 합리적으로 보관하다: 공장의 지도에 따라 종이를 합리적으로 구매하고 보관하여 장기적인 적체를 피한다.
정기적인 용지 품질 검사: 용지의 모양과 성능을 정기적으로 검사하고 품질 문제가 발견되면 새로운 용지를 교체합니다.
청결 유지: 먼지와 불순물로 인한 용지 오염 및 손상을 방지하기 위해 프린터 및 인쇄 환경을 깨끗하게 유지합니다.
4. 전문적인 도움을 구한다
공급업체에 문의: 문제 발생 시 용지 또는 프린터 공급업체에 문의하여 지원을 요청하십시오.
전문적인 수리 서비스: 용지 손상이 심하거나 프린터에 중대한 고장이 발생한 경우 전문적인 수리 서비스를 이용하여 수리할 수 있습니다.
요약하자면, BOPP 합성 라벨지의 사용 과정에서 발생하는 문제를 해결하려면 여러 가지 요소를 종합적으로 고려하고 목적성 있는 조치를 취해야 한다.사용 및 유지 관리 강화, 전문적인 지원 요청 등을 통해 용지 수명을 효과적으로 연장하고 문제 발생을 줄일 수 있습니다.