라벨 인쇄의 점포 확대 문제는 어떻게 피해야 합니까?

라벨 인쇄에서의 점포 확대 문제는 흔히 볼 수 있고 관건적인 도전으로 인쇄물의 질이 떨어지고 색채가 왜곡될 수 있다.이 문제를 효과적으로 피하기 위해서는 다음과 같은 몇 가지 측면에서 시작할 수 있습니다.

1. 노출시간과 현상액의 농도를 엄격히 통제한다

오프셋 인쇄에서 노출 시간과 현상액 농도는 점포 확대에 영향을 주는 관건적인 요소이다.노출 시간이 너무 길거나 현상액 농도가 맞지 않으면 점포가 확대될 수 있다.

사용된 판재와 현상액 유형에 따라 제조업체가 제공한 건의를 엄격히 준수하여 노출시간과 현상액 농도의 정확성을 확보한다.

2. 오프셋 인쇄 가방 안감 재료를 합리적으로 선택하고 인쇄 압력을 잘 조절한다

패킹 소재의 경도와 두께는 인쇄 압력에 영향을 미쳐 점포 확대에 영향을 줄 수 있다.

적당한 포장재를 선택하고 인쇄물의 수요와 인쇄기의 성능에 따라 인쇄압력을 조정하여 도문이 이전되는 과정에 적당한 압력을 가하도록 확보한다.

3. 수묵의 균형을 통제한다

수묵 균형은 오프셋 인쇄에서 매우 중요한 부분이다.과다한 수분이나 잉크는 모두 점포의 확대를 초래할 수 있다.

종이와 잉크의 특성에 따라 수묵의 공급량을 조절하여 적당한 수묵의 균형을 유지한다.

4. 양질의 잉크와 종이를 선택한다

잉크의 점도와 유동성, 종이의 흡수성과 표면 특성은 모두 점포 확대에 영향을 줄 수 있다.

품질이 좋고 성능이 안정적인 잉크와 종이를 선택하여 점포가 확대될 가능성을 줄인다.

5. 정기적으로 인쇄설비를 검사하고 유지보수한다

인쇄 설비의 상태도 점포 확대에 영향을 줄 수 있다.인쇄기의 롤러, 잉크롤러, 물롤러 등 부품의 마모 상황을 정기적으로 검사해야 한다.

마모가 심한 부품을 제때에 교체하여 인쇄설비의 정상적인 운행을 확보하다.

6. 선진적인 인쇄기술과 공예를 채용한다

인쇄 기술의 발전에 따라 일부 선진적인 인쇄 기술과 공예도 점포의 확대를 효과적으로 줄일 수 있다.

예를 들어 고정밀 제판 기술, 잉크 배합 최적화, 첨단 인쇄 제어 시스템 사용 등이다.

7. 운영 교육과 관리 강화

작업자의 기술과 의식을 향상시키고 인위적인 요소가 점포 확대에 미치는 영향을 줄인다.

완벽한 인쇄물 품질 모니터링 체계를 구축하여 점포 확대 등 문제를 적시에 발견하고 처리한다.

8. 환경요소를 고려한다

생산 과정에서 온도, 습도 등 환경 요소도 인쇄물의 품질에 영향을 미칠 수 있다.

인쇄 환경의 안정성을 유지하고 환경 요소로 인한 점포 확대 등의 문제를 피해야 한다.

요약하자면, 라벨 인쇄 중의 점포 확대 문제를 피하려면 노출 시간과 현상액 농도를 엄격히 통제하고, 오프셋 인쇄 가방 라이닝 재료를 합리적으로 선택하며, 인쇄 압력을 잘 조절하고, 수묵 균형을 통제하며, 양질의 잉크와 종이를 선택하고, 인쇄 설비를 정기적으로 검사하고 유지하며, 선진적인 인쇄 기술과 공예를 채용하고, 조작 훈련과 관리를 강화하며, 환경 요소를 고려하는 등 여러 방면에서 착수해야 한다.이러한 방법을 종합적으로 운용함으로써 점포 확대를 효과적으로 줄이고 인쇄물의 품질과 생산 효율을 높일 수 있다.