라벨 인쇄의 세트 인쇄 정밀도는 어떻게 제어합니까?

라벨 인쇄의 세트 인쇄 정밀도 제어는 복잡하고 중요한 과정으로 인쇄물의 품질과 미관에 직접적인 영향을 미친다.다음은 라벨 인쇄 올가미 정밀도를 제어하는 몇 가지 방법입니다.

1. 설비 교정과 유지 보수

인쇄기의 정기적 교정: 인쇄기의 롤러, 인쇄판 또는 고무천 등의 부품은 정기적으로 교정하여 그들 사이의 위치가 정확한지 확인해야 한다.이 작업은 전용 비트맵 도구를 사용하여 교정하는 등 전문적인 교정 도구와 장치를 통해 수행할 수 있습니다.

인쇄기 유지: 기계의 마모와 오차를 줄이기 위해 청소, 윤활 및 조정 등을 포함하여 인쇄기를 정기적으로 검사하고 유지합니다.마모된 부품을 제때에 교체하고 느슨한 조정 나사를 단단히 하여 인쇄기의 안정적인 운행을 확보한다.

2. 인쇄판과 종이 제어

인쇄판의 클립이 정확한지 확인: 인쇄판을 끼울 때, 인쇄판과 인쇄기의 롤러 또는 클립이 정확한지 확인해야 한다.인쇄 중에 인쇄판의 변위가 발생하지 않도록 전용 자리맞추기 도구를 사용하여 교정합니다.

용지 품질 제어: 인쇄 중에 용지가 변형되지 않도록 고품질의 용지를 사용합니다.변형이 쉬운 종이의 경우 증습이나 건조와 같은 인쇄 전에 적절한 사전 처리를 할 수 있습니다.또한 용지 절단 치수의 정확성과 스택 단면의 정렬을 유지합니다.

3. 인쇄 매개 변수 조정

잉크 및 인쇄 매개 변수 조정: 잉크의 점도, 유동성 및 건조 속도를 합리적으로 제어하여 색상 영역의 위치 변화를 줄입니다.또한 인쇄물의 수요와 종이 특성에 따라 인쇄 압력, 속도 등의 매개변수를 조정하여 최적의 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

용지 전달 시스템 최적화: 용지 전달 시스템이 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하고 전달 과정에서 종이의 위치를 줄입니다.용지 벨트의 팽팽한 힘과 휠의 압력을 조정하여 종이가 안정적이고 정확하게 전달될 수 있도록 합니다.

4. 환경 제어

온도 및 습도 제어: 인쇄 작업장의 온도와 습도를 일정하게 유지하여 환경 변화에 따른 용지와 잉크의 변형을 줄입니다.일반적으로 온도 변화는 ± 3 ℃ 를 초과해서는 안되며 상대 습도는 55~65% 사이를 유지해야합니다.

정전기 방지: 정전기가 발생하기 쉬운 종이와 잉크의 경우, 정전기 구리 또는 이온풍 정전기 제거 장치와 같은 정전기 제거 장치를 인쇄기에 장착할 수 있습니다.이와 동시에 작업장의 적당한 습도를 유지하는것도 정전기의 발생을 줄이는데 도움이 된다.

5. 선진기술을 채용한다

고정밀 인쇄기 사용: 고정밀 세트 인쇄 기능을 갖춘 인쇄기를 선택하십시오. 예를 들어 자동 세트 인쇄 시스템을 갖춘 인쇄기는 세트 인쇄 정밀도와 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

디지털 워크플로우 적용: CTP (컴퓨터 직접 제판) 기술, 색상 관리 시스템 등 디지털 워크플로우를 사용하면 제판과 인쇄 과정의 오차를 줄이고 올가미 정밀도를 높일 수 있다.

6. 운영 규범과 교육

규범적인 조작: 조작자는 표준적인 조작절차와 규범을 준수하여 인쇄과정에서 조작이 부당하여 초래된 투인이 정확하지 못한 문제를 피해야 한다.

정기적인 교육: 운영 인력에 대한 정기적인 교육을 실시하여 기술 수준과 품질 의식을 향상시키고 투인 정밀도를 더욱 잘 통제하는 데 도움이 된다.

상술한 바를 종합하면, 라벨 인쇄를 제어하는 세트 인쇄 정밀도는 설비 교정과 유지보수, 인쇄판과 종이 제어, 인쇄 파라미터 조정, 환경 제어, 선진 기술 채택 및 조작 규범과 훈련 등 여러 방면에서 착수해야 한다.이러한 방법을 종합적으로 운용함으로써 라벨 인쇄의 세트 인쇄 정밀도와 품질 안정성을 현저하게 높일 수 있다.