전체 수지 탄소 벨트의 볼륨 방향 (내부 또는 외부 탄소) 은 어떤 차이가 있습니까?

전체 수지 탄소 벨트의 볼륨 방향 (내부 탄소 또는 외부 탄소) 은 주로 탄소 벨트 볼륨에 있는 토너 층의 위치를 가리키며, 이는 탄소 벨트의 사용 성능과 응용 시나리오에 일정한 영향을 미친다.다음은 내부 탄소와 외부 탄소의 주요 차이점입니다.

1. 정의와 구조

내부 탄소: 토너층은 탄소벨트 볼륨의 내부에 위치하며 프린터 헤드와 접촉하는 한쪽은 토너층이고 다른 한쪽은 등코팅입니다.이 구조는 토너 레이어를 인쇄하는 동안 인쇄 헤드와 직접 접촉하게 합니다.

외부 탄소: 토너층은 탄소 벨트 볼륨의 바깥쪽에 있습니다. 즉, 토너층은 탄소 벨트 볼륨의 만남이 가능하고 뒷면은 지지층 또는 등코팅입니다.플롯할 때 백 코팅은 플롯 헤드와 접촉합니다.

2. 성능과 응용

내부 탄소:

고품질 인쇄: 토너 레이어가 프린터 헤드와 직접 접촉하기 때문에 내부 탄소 벨트는 일반적으로 더 높은 인쇄 품질을 제공할 수 있으며, 선명하고 정교한 인쇄 효과가 필요한 경우에 적합하다.

내마모성: 내부 탄소 벨트는 인쇄 중에 탄소 파우더층이 직접 힘을 받기 때문에 마모가 빠르고 교체가 더 자주 필요합니다.그러나 이것은 인쇄 중에 더 나은 전사 효과를 제공할 수 있다는 것을 의미합니다.

응용 장면: 라벨 인쇄, 바코드 인쇄 등 인쇄 품질에 대한 요구가 높은 장소에 적합하다.

외부 탄소:

인쇄 속도: 외부 탄소 벨트의 토너 레이어가 바깥쪽에 있어 인쇄 시 마찰력이 적기 때문에 인쇄 속도가 더 빨라집니다.

비용 효율성: 내부 탄소 벨트에 비해 외부 탄소 벨트의 비용은 일반적으로 낮으며 대량 인쇄의 응용 시나리오에 적합합니다.

장기 저장: 외부 탄소 벨트의 탄소 파우더층은 공기와 습기에 쉽게 오염되지 않으며, 인쇄 품질의 장기적인 안정을 유지할 수 있어 장시간 저장이 필요한 장소에 적합하다.

3. 식별방법

시각과 촉각: 내부 탄소 벨트의 유탄소 파우더 층면은 일반적으로 비교적 검거나 진하며 촉감이 거칠다;외부 탄소 벨트의 토너 레이어 측면은 탄소 벨트 볼륨의 바깥쪽으로, 빨간색, 보라색 등 색상이 선명하고 촉감이 매끄러울 수 있습니다.

테스트 방법: 간단한 테스트를 통해 내부 탄소와 외부 탄소를 구분할 수 있습니다.예를 들어, 점성 레이블 용지를 사용하여 카본 테이프 표면에 묻히고 검은색 토너가 묻으면 이 면이 토너 레이어입니다.토너층이 탄소 벨트 볼륨의 바깥쪽에 있으면 외부 탄소입니다.그 반대는 내부 탄소입니다.

4. 선택과 사용

전체 수지 탄소 벨트의 볼륨 방향을 선택할 때는 구체적인 응용 장면과 수요에 따라 결정해야 한다.고품질의 인쇄 효과가 필요하고 인쇄량이 많지 않으면 내부 탄소 벨트가 더 좋은 선택이 될 수 있습니다.외장 탄소 벨트는 인쇄 속도와 비용 효율성을 추구할 때, 특히 대량으로 인쇄하는 경우 더욱 유리하다.

전반적으로 전체 수지 탄소 벨트의 볼륨 방향 (내부 또는 외부 탄소) 은 주로 인쇄 품질, 속도, 비용 및 적용 시나리오에 영향을 미칩니다.선택할 때는 실제 수요에 따라 저울질해야 한다.