마르지 않은 고무 동판지의 주요 성분은 무엇입니까?

마르지 않은 고무 동판지의 주요 성분은 그 구조와 제조 재료의 각도에서 상세하게 분석할 수 있다.일반적으로 불건전고무동판지의 주요성분에는 면재료, 접착제와 밑종이가 포함되지만 제조공정과 품질보증의 각도에서 불건전고무동판지는 더욱 많은 부분으로 세분화될수 있다.다음은 마르지 않은 고무동판지의 주요성분과 그 상세한 설명이다.

1. 면 재료

동판지: 이것은 마르지 않은 접착제 동판지의 주요 면재로 섬유소 섬유로 만들어졌으며 표면은 특수 처리를 거쳐 비교적 좋은 평평도와 인쇄 성능을 가지게 되었다.동판지의 특징은 백도가 높고 광택도가 좋으며 도안과 문자인쇄효과가 선명하여 고품질의 라벨제작에 아주 적합하다.

2. 접착제

접착제: 마르지 않은 접착제 동판지의 접착제는 라벨을 각종 표면에 붙일 수 있도록 하는 관건적인 성분이다.사용 수요에 따라 수성 접착제, 유성 접착제, 열 용접제 등 다양한 종류의 접착제를 선택할 수 있다.수성 접착제는 점성이 높고 건조 속도가 빠르지만 스프레이를 막기 쉽다.유성 접착제는 점성이 적당하여 습도의 영향을 잘 받지 않는다;열용접은 비교적 강한 접착력을 가지고 있어 강한 접착성이 필요한 장소에 적용된다.

3. 바닥지

이형지 또는 유리지: 이것은 마르지 않은 동판지 뒷면의 재료로서 주로 접착제의 접착에 편리하고 사용시 쉽게 밑종이에서 벗겨질수 있도록 한다.흔히 쓰이는 바닥지 재료는 흰색, 파란색, 노란색 글래스신(glassine)이나 마늘피지(onion), 크라프트지, 폴리에스테르(PET), 동판지, 폴리에틸렌(PE) 등이다.

4. 기타 구성 요소 (제조 공정 및 품질 보증 관점에서)

표면 코팅: 인쇄 효과와 접착성을 높이기 위해 코로나 처리 또는 인쇄 처리 레이어가 포함될 수 있습니다.

밑바닥 칠하기: 면재와 접착제 사이에 위치하여 접착력을 강화하거나 면재를 보호하는 역할을 할 수 있다.

이형도포 (규소칠층): 밑종이표면에 도포하여 저표면에네르기의 불점성코팅을 형성하여 접착제에 격리작용을 한다.

요약하면, 마르지 않은 고무 동판지의 주요 성분은 면 재료 (동판지), 접착제 (각종 접착제) 및 바닥 종이 (이형지 또는 유리지 등) 및 제조 공정 및 품질 보증 관점에서 표면 코팅, 밑바닥 및 이형 도포와 같은 다른 구성 부분입니다.이러한 성분은 마르지 않은 고무 동판지의 구조를 함께 구성하여 우수한 인쇄 성능, 접착성, 사용 편의성을 가지게 한다.