열 민감성 라벨지의 주름 문제를 해결하려면 여러 가지 측면에서 접근할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 구체적인 해결 방법과 절차입니다.
1. 환경이 적합하도록 확보한다
온도 및 습도 제어:
열 민감성 라벨지는 습도가 비교적 높은 환경에서 쉽게 물을 흡수하고 팽창하여 주름이 생긴다.그러므로 표지부착작업장의 습도가 적당하고 지나치게 습하지 않도록 확보해야 한다.
이와 동시에 고온환경에서 조작하지 않도록 하여 열민감라벨지가 열을 균일하게 받지 않아 발생하는 변형을 줄여야 한다.
2. 미리 처리된 라벨지
균형 습도:
라벨을 부착하기 전에 라벨지의 겉포장을 펼쳐서 라벨지가 부착 환경의 습도와 충분히 균형을 맞출 수 있도록 라벨지 작업장에 일정 시간 (48시간 이상 권장) 동안 넣는다.이렇게 하면 라벨지가 표지를 붙인 후 물을 지나치게 흡수하여 생기는 팽창과 주름을 줄일 수 있다.
3. 라벨지의 품질을 최적화한다
고품질 원자재 선택:
품질이 좋은 불건전한 원재료를 골라 생산 가공하면 주름 현상의 발생을 어느 정도 줄일 수 있다.
플라스틱라벨을 복막처리하거나 종이의 표면에 UV방수광유를 씌워 플라스틱라벨의 습기흡수를 낮춘다.
4. 가공공예를 개선한다
복막 공정:
라벨의 가공공예를 개변하고 복막공예를 운용하여 상광유공예를 대체한다.복막은 라벨이 외부의 수분을 흡수하는 것을 효과적으로 차단하여 주름이 발생할 확률을 줄일 수 있다.
2차 회습:
인쇄 가공 시 2차 회습 방법을 선택하여 라벨지의 수분을 증가시킬 수 있다.예를 들어, 라벨 가공, 몰딩 과정에서 가습기를 사용하여 라벨의 바닥지에 가습하여 라벨지가 너무 건조하지 않고 외부 습도가 표지지에 미치는 영향을 줄인다.
5. 스티커 표면이 평평한지 확인한다
표지 부착 물체 표면을 검사합니다.
표지를 붙이기 전에 부착된 물체의 표면이 매끄럽고 평평하며 울퉁불퉁하거나 입자형 물질이 없는지 확인한다.이렇게 하면 스티커 표면이 고르지 않아 발생하는 공기 유입과 팽창 주름 현상을 줄일 수 있다.
6. 기타 주의사항
기계 문제를 방지하려면:
프린터의 롤러, 베어링 등 부품이 파손되거나 노후화되지 않았는지 검사하여 기계적인 문제로 인한 종이 전송이 원활하지 않고 구겨지지 않도록 한다.
올바른 저장 및 사용:
열 민감성 라벨지는 건조하고 통풍이 잘 되고 서늘한 환경에 보관하여 직사광선과 고온을 피해야 한다.이와 동시에 사용시 과산이나 과염기 등 화학물품과의 접촉을 피면하여 라벨지의 질과 안정성에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
요약하자면, 열 민감성 라벨지의 주름 문제를 해결하려면 환경 제어, 라벨지 사전 처리, 라벨지 품질 최적화, 가공 공정 개선 및 라벨 부착 표면의 평평성 확보 등 여러 방면에서 착수해야 한다.이러한 방법을 종합적으로 적용함으로써 열 민감성 라벨지의 주름 현상을 효과적으로 줄이고 스티커의 품질과 효율을 높일 수 있다.