产品分类

Как проверить физические свойства синтетической бумаги BOPP?

2024-11-23 08:54
1

Тестирование физических свойств синтетической бумаги BOPP - это комплексный процесс, который включает в себя несколько аспектов тестирования производительности. Ниже приведены некоторые общие методы тестирования физических свойств и их описание:


I. Тест на растягивающие свойства

Цель: оценить такие параметры, как прочность на растяжение и удлинение при разрыве синтетической бумаги BOPP, которые отражают прочность материала на растяжение и растяжение.

Метод тестирования:

Тестирование на растяжение синтетической бумаги BOPP с использованием электронной тяговой машины.

Условия испытаний устанавливаются в соответствии со стандартными методами испытаний (например, ASTM D882, GB / T 1040 и т.д.), включая скорость растяжения, размер образца и т.д.

Образец крепится к машине для испытания на растяжение и подвергается натяжению до тех пор, пока образец не сломается.

Регистрируйте изменения в значениях силы во время растяжения, рассчитывайте прочность на растяжение и удлинение при разрыве.


II. Тест толщины

Цель: измерить толщину синтетической бумаги BOPP, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям использования.

Метод тестирования:

Толщина образца измеряется с помощью высокоточного толщиномера (например, толщиномера CHY - C2A Labthink Lan Light).

В разных местах образца проводятся многократные измерения, в результате которых в качестве значения толщины образца берется среднее значение.

Обратите внимание на контроль отклонений измерений и обеспечение точности результатов измерений.


III. Испытание свойств термического уплотнения

Цель: оценить прочность термического уплотнения синтетической бумаги BOPP, т.е. прочность уплотнения материала в условиях термического уплотнения.

Метод тестирования:

Образец подвергается термическому уплотнению с помощью прибора для испытания на термическое уплотнение (например, HST - H3).

Образец подвергается термическому уплотнению при заданной температуре, давлении и времени термического уплотнения.

Для оценки прочности теплового уплотнения используется электронная тяговая испытательная машина для проверки силы разделения теплового уплотнения.


IV. Тестирование на прочность

Цель: оценить гладкость поверхности синтетической бумаги BOPP, т.е. коэффициент трения между поверхностью материала и контактом.

Метод тестирования:

Образец испытывается с помощью измерителя коэффициента трения (например, прибора коэффициента трения MXD - 02 Labthink Lan Light).

Установите условия тестирования в соответствии со стандартным методом тестирования (например, GB 10006), включая скорость тестирования, размер образца и так далее.

Образец закрепляется на испытательном стенде, так что контактные вещества (например, металлические пластины, конвейеры и т.д.) скользят по поверхности образца.

Запишите изменение значения силы во время скольжения и рассчитайте коэффициент трения.


V. Тест на эффективность сокращения

Цель: оценить усадочные свойства синтетической бумаги BOPP в условиях нагрева, т.е. стабильность размеров материала.

Метод тестирования:

Образец испытывается с помощью термоусадочного тестера (например, термоусадочного тестера RSY - R2 Labthink Lan Light).

Образец помещается в заданную термостатическую среду и свободно сжимается, регистрируя изменения размеров до и после усадки.

Расчет усадки образца и оценка стабильности его размера.


VI. Другие тесты производительности

В дополнение к обычным физическим характеристикам, описанным выше, синтетическая бумага BOPP может потребовать других испытаний производительности, таких как тест на водостойкость, тест на воздухопроницаемость, тест на антистатичность и т. Д. Конкретные операции и стандарты этих методов тестирования могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями и соответствующими критериями.


Подводя итог, тестирование физических свойств синтетической бумаги BOPP является комплексным процессом, который включает в себя несколько аспектов тестирования производительности. Эти испытания позволяют всесторонне оценить производительность и качество материала и убедиться, что он соответствует требованиям использования.