Выбор подходящей углеродной полосы является ключевым шагом для обеспечения эффективности и качества печати. Вот некоторые ключевые факторы, которые необходимо учитывать при выборе углеродных поясов:
I. Печатный материал
Во - первых, определите материал этикетки или бумаги для печати. Различные материалы требуют различных типов углеродных полос. Например, для печати на синтетических материалах, таких как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), может потребоваться использование специальных смоляных углеродных полос. Медная бумага имеет относительно грубую поверхность и подходит для использования в углеродной ленте с восковой или смешанной базой; Поверхность ПЭТ - бумаги относительно гладкая и должна использоваться в сочетании с углеродной лентой на основе смолы.
II. Потребности в печати
Устойчивость к царапинам: Если напечатанная этикетка требует частого трения или контакта, следует выбрать углеродную полосу с высокой стойкостью к царапинам, такую как лента на основе смолы.
Устойчивость к растворителям: Если этикетка требует контакта с химическим растворителем или очистителем, следует выбрать углеродную полосу с хорошей стойкостью к растворителю, которая обычно хорошо работает в этом отношении.
Содержание печати: Выберите углеродную полосу в соответствии с содержимым печати. Для печати высококачественных штрих - кодов, текста и изображений необходимо выбрать углеродную полосу с высоким разрешением.
Долговечность: учитывая срок службы этикетки и окружающую среду, выберите углеродную полосу с достаточной долговечностью, чтобы обеспечить ясность и читаемость напечатанного контента в течение длительного времени.
Цветовые требования: Выберите углеродную полосу соответствующего цвета в соответствии с цветом, который нужно напечатать, обычно черный, красный, синий и так далее.
III. Типы принтеров и совместимость
Различные типы принтеров могут иметь разные требования к углеродной ленте. При выборе углеродной ленты необходимо убедиться, что она совместима с принтером. Например, при термопечатании углеродная полоса расходуется одновременно с бумагой этикетки в направлении длины, а ширина полосы должна быть больше ширины, равной ширине этикетки, и меньше максимальной ширины печати принтера.
IV. РАССМОТРЕНИЕ РАСХОДОВ
В соответствии с предпосылкой удовлетворения потребностей печати выберите экономичную углеродную полосу. В целом, самая низкая стоимость углеродных поясов на основе воска, за которой следуют затраты на смешанные углеродные пояса, и самая высокая стоимость углеродных поясов на основе смолы. Поэтому выбор необходимо делать исходя из фактических потребностей и бюджета.
V. ДРУГИЕ ФАКТОРЫ
Требования к температуре: Некоторые прикладные среды могут требовать температуры и должны выбирать углеродные полосы, которые могут нормально работать в определенном температурном диапазоне.
Скорость печати: Если требуется быстрая печать большого количества меток, следует выбрать полосу углерода, подходящую для высокоскоростной печати, то есть полосу с высокой чувствительностью.
Сертификация качества: Выбор сертифицированных брендов и продуктов для обеспечения надежности качества и производительности углеродных поясов.
Тестирование образцов: Тестирование образцов может быть проведено до массового использования, чтобы определить, соответствует ли углеродная полоса собственным требованиям к печати и прикладным потребностям.
Подводя итог, выбор подходящей углеродной полосы требует комплексного учета материала для печати, требований к печати, типа и совместимости принтера, стоимости и других соответствующих факторов. Многочисленные испытания и сравнение углеродных полос различных брендов и моделей позволяют найти те, которые лучше всего подходят для собственных нужд.