Как улучшить качество печати этикеток

Улучшение качества печати этикеток - это комплексный процесс, который требует многогранного подхода. Ниже приводится ряд конкретных методов и рекомендаций:

I. Выбор сырья

Высококачественные нежелатиновые материалы:

Выберите высококачественный, каждый физико - химический индикатор соответствует негерметичным материалам, чтобы избежать использования продуктов с истекшим сроком годности или нестабильных физико - химических индикаторов. Эти материалы могут поддерживать стабильную производительность в процессе печати, уменьшать частоту отказов и улучшать качество печати.

Рассмотрим типографские и обрабатывающие характеристики негерметичных материалов, такие как поверхностный блеск и цветовая согласованность поверхностного материала, однородность плотности, прочность покрытия и т. Д. Эти характеристики напрямую влияют на однородность всасывания чернил, хроматизм, производство бумажного порошка и однородность штамповки.

Выбор связующего вещества:

Подходящий клей выбирается в зависимости от материала объекта маркировки (например, древесины, стекла, пластика), характеристик поверхности (гладкой или грубой), формы (плоской или кривой) и использования окружающей среды (внутренней, наружной, высокой температуры, низкой температуры, влажности и т.д.).

II. Применение чернил

Качество чернил:

Выбирайте высококачественные чернила, принимая во внимание их собственную массу, цветовую фазу и смачивание носителя (т.е. прочность прикрепления чернил).

Для алюминиевой фольги и тонкопленочных материалов, из - за их различного поверхностного натяжения и физических свойств, требования к чернилам очень строги и должны следовать определенным принципам отбора, таким как использование чернил только одним поставщиком чернил за раз, чтобы избежать смешанного использования.

Внимание при использовании чернил:

Обратите внимание на срок использования чернил, использование просроченных чернил строго запрещено.

При печати на тонкопленочном материале необходимо убедиться, что поверхностное натяжение материала находится в соответствующем диапазоне, чтобы избежать проблем с чернилами.

III. Выбор и корректировка типографского оборудования

Настройка устройства:

В соответствии с производственными потребностями выберите подходящее печатное оборудование, различные типы оборудования для печати этикеток имеют различную конфигурацию оборудования, различные функции, могут быть напечатаны различные типы, материалы и макеты продуктов этикетки.

Обеспечить высокую точность каждого компонента оборудования, различные типографские рабочие места в координации для производства квалифицированных этикеток.

Настройка и обслуживание оборудования:

Регулярно заменяйте, очищайте резиновые валки, поддерживайте систему равномерной чернилы, печатная версия равномерной чернилы.

Печатный барабан, печатная платформа должна часто очищаться, чтобы сохранить его ровным, гладким.

Корректируйте точность штамповочного устройства, в том числе точность штамповочного ножа и точность штамповочных деталей, чтобы обеспечить удаление меток и эффект применения.

IV. Разработка технологических маршрутов

Соображения общего характера:

При определении технологического маршрута печати этикеток необходимо учитывать требования заказчика, образцы этикеток, оборудование, выбранные материалы и чернила, а также специфику типографии.

Начиная с мелкосерийной пробной печати, постепенно оптимизируйте технологический маршрут до достижения удовлетворительного эффекта печати.

Технологические испытания:

При необходимости проводятся технологические испытания для проверки пригодности к печати и обработке этикеток и корректировки технологического маршрута по результатам испытаний.

V. Отслеживание и анализ применения

Отслеживание применения меток:

Регулярно посещайте конечных клиентов, чтобы узнать о применении этикеток и возникающих проблемах, с тем чтобы своевременно улучшить технологические маршруты и улучшить качество печати.

Обратите внимание на прочность чернильного слоя этикетки, износостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к погоде и применение на таких устройствах, как маркировочные машины, принтеры или электронные весы.

Анализ проблем и совершенствование:

На основе результатов анализа применения этикеток выявляются причины проблем, а процесс печати и обработки этикеток дополнительно совершенствуется путем изменения технологического маршрута производства или изменения типа материала.

Подводя итог вышесказанному, улучшение качества печати этикеток, не содержащих клей, должно начинаться с выбора сырья, применения чернил, выбора и настройки печатного оборудования, разработки технологических маршрутов, а также отслеживания и анализа применения и многих других аспектов. Только комплексное рассмотрение этих факторов и постоянная оптимизация и совершенствование всех звеньев могут обеспечить оптимальное качество печати этикеток на негерметичных этикетках.