В процессе печати этикеток на герметике корректировка вязкости и текучести чернил является ключевым шагом в обеспечении качества и стабильности печати. Ниже приведены некоторые конкретные методы работы:
I. Понимание свойств чернил
Во - первых, необходимо полностью понять характеристики используемых чернил, включая диапазон вязкости, текучесть, скорость сушки и так далее. Это помогает выбрать подходящие чернила в соответствии с потребностями печати и характеристиками материала и обеспечивает основу для последующих корректировок.
II. Измерения с помощью вискозиметра
Подготовьте вискозиметр: выберите вискозиметр, подходящий для измеренного типа чернил, чтобы убедиться, что он точный и надежный.
Отбор проб и измерение: достать из картриджа соответствующее количество образцов чернил, измерить в соответствии с инструкциями вискозиметра. Обратите внимание на поддержание стабильности измерительной среды и избегайте влияния температуры, влажности и других факторов на результаты измерений.
III. Корректировка вязкости чернил
Добавление разбавителя: если вязкость чернил слишком высока, можно умеренно добавить разбавитель (например, растворитель, чернильное масло и т. Д.) для снижения вязкости. При добавлении обратите внимание на контрольные пропорции, чтобы избежать чрезмерного снижения производительности чернил.
Смешивайте равномерно: после добавления разбавителя, используйте блендер или ручной способ, чтобы полностью перемешать чернила равномерно, чтобы убедиться, что вязкость соответствует.
Повторное измерение: отрегулированные чернила должны быть измерены снова с помощью вискозиметра, чтобы подтвердить, что вязкость достигла желаемого диапазона.
IV. Корректировка текучести чернил
Изменение скорости печати: изменение скорости печати влияет на эффект распространения чернил на принтере. Правильное снижение скорости печати может увеличить время контакта чернил с носителями, что способствует равномерному распространению и проникновению чернил, тем самым повышая ликвидность. Однако следует позаботиться о том, чтобы избежать слишком медленной скорости, которая может привести к плохой сушке чернил.
Корректировка давления печати: соответствующее увеличение давления печати может сделать чернила лучше переносимыми на принтер и повысить ликвидность. Но также необходимо позаботиться о том, чтобы избежать чрезмерного давления, которое может привести к деформации рисунка или чрезмерному проникновению чернил.
Использование вспомогательных средств: некоторые вспомогательные вещества (например, сглаживатели, загустители и т. Д.) могут улучшить текучесть чернил. В соответствии с фактическими потребностями добавьте соответствующее количество добавок и следуйте инструкциям. Но обратите внимание на контроль добавок, чтобы избежать воздействия на другие свойства чернил.
V. ПРИМЕЧАНИЯ
Постепенная настройка: при регулировке вязкости и текучести чернил следует использовать метод постепенной настройки, чтобы избежать одноразовой настройки, которая приводит к большим изменениям в производительности чернил.
Поддержание стабильной окружающей среды: в процессе настройки необходимо поддерживать стабильность температуры, влажности и других условий печатной среды, чтобы избежать влияния факторов окружающей среды на производительность чернил.
Регулярное тестирование: в процессе печати вязкость и текучесть чернил должны регулярно проверяться и корректироваться для обеспечения стабильности и последовательности качества печати.
С помощью вышеуказанных методов можно эффективно регулировать вязкость и текучесть чернил в печати на этикетках, чтобы удовлетворить различные требования к печати и свойствам материала.