Как избавиться от грязи на обратной стороне этикетки

Проблема протирания обратной стороны этикетки без клея является общей проблемой в процессе печати и последующей обработки, которая может быть вызвана различными факторами, такими как проницаемость чернил, неправильный контроль воды на печатной поверхности, характеристики материала без клея и так далее. Вот несколько предложений по решению проблемы грязной задней части этикетки:

1. Контроль за проницаемостью чернил

Выберите подходящую бумагу: использование бумаги с высокой плотностью и умеренным поглощением чернил может уменьшить вероятность проницаемости чернил.

Увеличить вязкость чернил: правильно увеличить вязкость чернил, чтобы они не могли легко проникнуть через бумагу на заднюю панель.

Снижение давления печати: Без ущерба для качества печати надлежащее снижение давления печати может уменьшить проникновение чернил.

2. Контроль влажности печатных макетов

Поддержание баланса чернил: в процессе печати необходимо строго контролировать баланс воды и чернил на макете, чтобы избежать чрезмерной влаги, приводящей к серьезной эмульсии чернил, тем самым увеличивая риск проницаемости.

Используйте минимальное количество воды на макете: в предпосылке обеспечения качества печати, используйте как можно меньше воды на макете, чтобы поверхность этикетки была более гладкой и сухой, уменьшая вероятность втирания.

3. Улучшение свойств негерметичных материалов

Выберите высококачественный материал из герметика: убедитесь, что покрытие поверхности герметичного материала обладает хорошей поглощающей и непроницаемой способностью, чтобы уменьшить проницаемость чернил и грязь на обратной стороне.

Умеренное добавление антиклейких добавок: в процессе печати можно умеренно добавить антиклейкие добавки в чернила, чтобы повысить вязкость и скорость сушки чернил и уменьшить протирание задней части.

4. Использование опылительных устройств

Установка опылителей: установка опылителей в приемной части печатной машины, так что мелкие частицы карбоната кальция и других порошков разбросаны между печатью, образуя слой изоляции, чтобы предотвратить прямой контакт между печатью и грязью.

5. Оптимизация процессов и оборудования печати

Регулярное техническое обслуживание печатного оборудования: обеспечение нормального функционирования и хорошего состояния печатного оборудования и недопущение проблем с качеством печати, вызванных неисправностью оборудования.

Корректировка скорости и температуры печати: Скорость и температура печати корректируются в соответствии с характеристиками и требованиями к печати негерметичных материалов для достижения оптимального эффекта печати и уменьшения грязи на обратной стороне.

6. Внимание к условиям хранения и транспортировки

Избегайте высокотемпературной и влажной среды: при хранении и транспортировке герметичных этикеток избегайте длительного пребывания в высокотемпературной и влажной среде, чтобы избежать влагопоглощающей деформации негерметичных материалов или размягчения чернил, приводящих к размыванию.

Легко возьмите и отпустите: при обработке и обработке герметичных этикеток, возьмите и отпустите, чтобы избежать резких вибраций и трений, которые приводят к грязной обратной стороне этикетки.

Подводя итог, решение проблемы протирания обратной стороны этикетки без клея требует комплексного рассмотрения различных факторов, таких как чернила, бумага, технология печати и оборудование, условия хранения и транспортировки. Благодаря этим мерам можно эффективно снизить риск грязи на обратной стороне этикетки и повысить качество и стабильность печатной продукции.