타이어 접착제 생산 작업장은 환경에 대해 어떤 요구가 있습니까?

타이어 접착제 생산 작업장은 환경에 대한 요구가 매우 엄격하며 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.

1. 빛과 온도 제어

빛: 타이어 생산 중의 각종 부품을 보관할 때는 태양광에서 자외선의 노출을 엄격히 통제해야 한다. 자외선은 고무의 노화를 일으켜 고무의 접착에 영향을 줄 수 있기 때문이다.따라서 공장 건물은 일반적으로 일광 채광을 사용하지 않으며, 벽에 창문이 있더라도 유리에 노란색 도료를 발라 자외선을 걸러야 한다.실내 채광은 자외선을 최소화하기 위해 특수 제작된 형광등을 많이 사용한다.또한, 일부 타이어 생산 공장은 도광관 채광 시스템을 사용하는데, 이 시스템은 자외선 방지 인자를 첨가하여 자외선을 차단할 수 있으며, 고무, 타이어 및 기타 자외선 차단이 필요한 공정 생산 작업장의 채광이 가장 선호된다.

온도: 타이어의 생산 공장 건물의 실내 온도는 일정한 상태를 유지해야 하며, 특히 압연 생산 구역, 재단 생산 구역과 성형 생산 구역은 반드시 엄격히 통제해야 하며, 일반적으로 22 ± 2 ℃ 를 유지해야 한다.온도가 낮으면 각종 부품이 단단해져 접착에 영향을 주고 부품의 수축률이 커서 부품의 크기를 제어하기 어렵다;온도가 높으면 각종 부품의 공정 조작이 어렵다.그래서 절대다수의 공장은 방추방과 성형구역에서 대면적의 에어컨을 사용하여 온도, 습도를 일정하게 유지한다.

2. 습도 제어

우리 나라 타이어업종의 생산작업장은 공기의 습도에 대한 요구가 매우 높기에 일반타이어공장작업장의 공기습도는 50% 이하로 통제해야 한다.현재 타이어 업계의 신형 타이어에는 와이어가 함유되어 있어 생산 중에 공기 습도가 너무 높으면 제품의 품질에 영향을 준다.또 고무 속 수용성 물질과 청수 덩어리 등의 성분은 물에 추출돼 용해되거나 수해 또는 흡수되는 등 특히 물에 잠기거나 대기 노출의 교대 작용으로 고무 파괴를 가속화한다.이를 위해 타이어는 저장 중에도 저장 창고의 습도를 조절해야 한다.산업 제습기를 사용하여 생산 작업장, 저장 환경 온도와 습도를 지정된 범위 내에서 제어할 수 있다.

3. 먼지방지조치

먼지는 고무에 격리작용을 하고 고무의 접착에 영향을 미치므로 타이어생산공장건물은 대부분 페쇄식관리를 채용하고 일련의 먼지방지조치를 취한다. 례를 들면 다음과 같다.

공장 내부의 통풍은 여과 방식을 채택한다.

접착제 및 원자재 운송은 외용 차량이 작업장에 들어가지 않고, 내용 차량이 작업장에서 나오지 않는 내·외교 접합 방식을 채택한다.

어떤 타이어 생산 공장은 작업장을 드나드는 직원이 신발 등을 갈아 신어야 한다고 규정하여 먼지가 생산 구역에 들어가는 것을 방지한다.

4. 안전과 방화

고무, 타이어 등 유형의 공장 작업장의 가장 큰 안전 위험은 바로 화재이며, 전기, 환경 온도 등은 모두 화재를 일으키기 쉽다.이에 따라 작업장에는 소화기, 소화전 등 소화시설을 갖추고 비상시 안전한 대피와 진화가 이뤄질 수 있도록 주기적으로 점검·유지해야 한다.이와 동시에 일부 타이어생산공장은 도광관채광시스템 등 무전기조명방안을 채용하여 화재위험을 낮추었다.이 시스템은 전기 설비와 전도 노선을 갖추지 않아도 돼 과부하와 선로 노후화, 합선 등으로 인한 화재 등 안전 위험을 효과적으로 줄일 수 있기 때문이다.

5. 에너지절약 및 오염물배출감소

타이어 생산 작업장은 대부분 지붕 채광대를 사용하고 면적이 비교적 커서 채광대와 지붕이 결합된 곳에 누수와 먼지 퇴적 문제가 발생하기 쉽다.또 전통적인 전기 조명은 24시간 무중단 생산과 함께 에너지 소비가 크다.조명 기구의 수리, 연한 교체는 더욱 적지 않은 비용 지출이다.따라서 타이어 생산 작업장은 고효율 조명 설비(예를 들어 도광관 일광 조명 시스템)를 사용하고 여열을 합리적으로 이용하는 등 에너지 소모를 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄이는 에너지 절약과 배출 감소 조치를 취해야 한다.

요약하자면, 타이어 접착제 생산 작업장의 환경에 대한 요구는 여러 방면과 관련되는데, 이러한 요구는 모두 생산 과정의 순조로운 진행과 제품 품질의 안정적이고 신뢰성을 확보하기 위한 것이다.