혼합 제련 작업은 타이어의 접착 능력에 매우 중요한 영향을 미치며 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.
1. 내마모성과 항노화성에 영향을 준다
혼합 제련 과정 중, 고무, 숯검정, 보조제 등 원자재는 정확한 조제법에 따라 혼합해야 한다.이 과정에서 온도, 시간 및 교반 속도의 제어는 매우 중요하며 접착제의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.혼합 제련의 균일 정도와 공정 매개 변수의 제어는 타이어의 내마모성, 노화 방지성 등에 중요한 영향을 미친다.만약 혼합 제련이 고르지 않으면 타이어 접착제의 국부적인 성능 차이를 초래하여 타이어의 전체적인 내마모성과 노화 방지성에 영향을 줄 수 있다.
2. 타이어의 구조 완전성과 균형성에 영향을 미친다
타이어 접착제는 혼합 제련 후 성형 공정을 거쳐 타이어의 초기 형태를 형성해야 한다.성형의 정밀도와 공정의 안정성은 타이어의 구조 완전성과 균형성에 관계된다.만약 혼합 제련 공정이 부당하다면, 성형 과정 중 접착제의 유동성과 가소성에 영향을 줄 수 있으며, 나아가 타이어의 구조 완전성과 균형성에 영향을 주어 타이어가 고속으로 주행할 때 떨리는 등의 문제를 초래할 수 있다.
3. 타이어의 강도와 탄성에 영향을 준다
타이어를 생산하는 과정에서 황화는 관건적인 단계이다.황화과정에서 고무분자는 교련반응을 일으켜 타이어에 량호한 물리성능과 화학성능을 부여한다. 례를 들면 강도, 경도, 탄성 등이다.혼합 제련 작업의 좋고 나쁨은 황화 효과에 직접적인 영향을 줄 수 있다.혼합 제련 공정이 잘못되면 유화가 불완전하거나 지나치게 황화되어 타이어의 강도와 탄성에 영향을 줄 수 있다.
4. 타이어의 에너지 절약성과 환경보호성에 영향을 미친다
환경보호 의식이 높아짐에 따라 타이어의 에너지 절약성과 환경보호성이 갈수록 주목을 받고 있다.혼합 제련 공정에서는 특정 보조제를 첨가하거나 조제법을 바꾸어 타이어의 에너지 절약성과 친환경성을 개선할 수 있다.예를 들어, 화학 접착제 공예를 채택하면 타이어의 백탄흑의 사용량을 한층 더 높일 수 있으며, 따라서 화석 원료의 소모를 절약하고 에너지 절약과 배출 감소를 실현할 수 있다.이와 동시에 액-액혼합은 충전재와 첨가제의 고무에서의 분산도를 제고시켜 에너지절약성과 환경보호성을 포함한 제품성능을 대폭 제고시켰다.
상술한 바를 종합하면, 혼합 제련 공정이 타이어의 접착성 에너지에 미치는 영향은 다방면이며, 내마모성, 노화 방지성, 구조 완전성과 균형성, 강도와 탄성, 에너지 절약성과 환경 보호성 등을 포함한다.따라서 타이어를 생산하는 과정에서 혼련 공정의 매개 변수와 조건을 엄격히 통제하여 성능이 뛰어난 타이어 제품을 생산할 수 있도록 해야 한다.