타이어 고무 생산 과정 중의 환경 오염 문제를 어떻게 해결합니까?

타이어 접착제 생산 과정에서 발생하는 환경 오염 문제는 다음과 같은 조치를 통해 해결할 수 있습니다.

1. 배기가스 처리

집기 시스템:

고효율의 집기시스템을 채용하여 생산과정에서 발생한 페기를 집중적으로 수집하여 페기가 조직적으로 배출되지 않도록 해야 한다.

먼지 제거 장치:

포대청소기, 회오리청소기 또는 습식청소기 등 설비를 설치하여 페기중의 분진립자를 효과적으로 제거한다.

탈황 탈질 기술:

유황 화합물을 함유한 폐기는 습식 탈황 (예: 석회석/석고법) 또는 건식/반건식 탈황 기술로 처리한다.

질소산화물에 대해서는 선택적 촉매환원(SCR) 또는 선택적 비촉매환원(SNCR) 기술로 제거할 수 있다.

유기 폐기 처리:

흡착, 흡수, 응축, 막분리 또는 생물처리 등 방법을 리용하여 유기페기를 처리한다.

활성탄 흡착법, 연소법(직접연소, 열연소 및 촉매연소 포함), UV 광분해 정화법 등의 기술을 선택할 수 있다.

열산화기:

가연성 유기물을 함유한 배기가스는 열산화기를 통해 고온에서 연소시켜 무해한 이산화탄소와 물로 바꿀 수 있다.

광촉매 산화 및 플라즈마 기술:

광촉매 산화기술을 이용해 자외선 조사와 촉매제 역할을 통해 배기가스 속 유해물질을 무해물질로 분해한다.

비열 플라즈마 기술은 폐기 중의 유기화합물과 기타 유해 물질을 분해하는 데 사용할 수 있다.

2. 폐수 처리

사전 처리:

폐수를 예처리하여 그 속의 부유물, 유지 등 불순물을 제거하여 후속 처리에 유리한 조건을 제공한다.

생화학 처리:

염산소-호산소(A/O)나 순차적 활성슬러지법(SBR) 등 생화학적 처리 공정을 적용해 폐수의 유기물을 분해한다.

심층 처리:

혼합, 침전, 여과, 소독 등 심층처리공법을 통해 페수중의 오염물을 한층 더 제거하여 출수수질이 표준에 도달하도록 확보해야 한다.

3. 소음 제어

장치 옵션:

소음이 적은 생산 설비를 선택하여 소음의 발생을 원천적으로 줄이다.

방음 소음 감소 조치:

소음이 비교적 큰 설비에 대해서는 방음덮개, 방음벽 등 방음소음저감조치를 취하여 소음이 주위환경에 미치는 영향을 낮추어야 한다.

장치 레이아웃 최적화:

설비배치를 합리하게 계획하여 설비가 지나치게 집중되거나 민감한 구역에 접근하지 않도록 하고 소음의 전파와 확산을 줄여야 한다.

4. 고체페기물처리

분류 수집:

생산 과정에서 발생하는 고체 폐기물을 분류하여 수집하는데, 예를 들면 폐고무, 폐포장재 등이다.

재활용:

재활용 가능한 고체 폐기물을 재활용합니다. 예를 들어 폐고무는 재생고무나 고무 입자로 가공할 수 있습니다.

안전한 폐기:

재활용이 불가능한 고체폐기물은 자질이 있는 폐기물처리업체에 보내 소각하거나 매립하는 등 안전하게 처리한다.

5. 환경 관리와 모니터링

친환경 관리 시스템 구축:

완벽한 환경보호관리제도와 조작규정을 제정하여 제반 환경보호조치가 효과적으로 집행되도록 확보해야 한다.

환경 보호 교육 강화:

정기적으로 직원들에게 환경 보호 교육을 실시하여 직원들의 환경 보호 의식과 운영 기능을 향상시킨다.

온라인 모니터링 장치를 설치하려면:

배기가스, 폐수 배출구에 온라인 모니터링 설비를 설치하고 배출 상황을 실시간으로 모니터링하여 기준치 배출을 확보한다.

정기적인 환경 모니터링:

자질이 있는 환경감시측정기구에 위탁하여 주위환경에 대해 정기적인 감시를 진행하고 생산활동이 환경에 미치는 영향을 평가한다.

상술한 바를 종합하면, 배기가스 처리, 폐수 처리, 소음 통제, 고체 폐기물 처리 및 환경 관리 및 모니터링 등의 조치를 취함으로써 타이어 접착제 생산 과정 중의 환경 오염 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.이러한 조치의 실시는 기업이 일정한 자금과 기술력을 투입해야 하지만 장기적으로 보면 환경 보호와 지속가능한 발전에 중요한 의미를 가진다.