향상된 블렌드 베이스 탄소 벨트를 사용할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

향상된 블렌드 베이스 탄소띠를 사용하는 경우 최적의 인쇄 효과를 보장하고 탄소띠의 수명을 연장하기 위해 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 사용 환경

온도 및 습도:

사용 환경은 5 ℃ 에서 35 ℃ 의 온도 범위 내에서 유지되어야 하며 상대 습도는 45% 에서 85% 사이여야 한다.

너무 높거나 너무 낮은 온도 및 너무 습한 환경에 탄소띠를 노출하지 않도록 하면 탄소띠의 인쇄 효과와 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

조명 조건:

햇빛에 노출된 자외선이 탄소대에 손상을 줄 수 있기 때문에 탄소대가 장시간 햇빛에 직접 노출되는 것을 피한다.

2. 저장 및 운송

스토리지 환경:

탄소띠는 -5도에서 40도의 온도범위내에 보관해야 하며 상대습도는 20~85% 사이여야 한다.

습기, 고온 또는 직사광선의 환경에 탄소 벨트를 보관하지 마십시오.

장기간 보관으로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 1년 이상 보관해야 하는 탄소띠

운송 환경:

운송 과정에서 탄소 띠는 -5 ℃ 에서 45 ℃ 의 온도 범위 내에 있어야 하며, 상대 습도는 20% 에서 85% 사이이다.

탄소 벨트가 손상되지 않도록 운반 중에 압력, 충격 또는 진동을 받지 않도록 합니다.

3. 인쇄 설정 및 작업

프린터 설정:

프린터 유형과 모델에 따라 프린터의 인쇄 온도, 압력, 속도 등의 매개 변수를 올바르게 설정합니다.

프린터의 헤드가 깨끗하고 손상되지 않도록 하며 정기적으로 청소하고 유지 관리합니다.

탄소 대역 설치:

프린터의 설명서에 따라 탄소띠를 정확하게 설치하여 탄소띠가 프린터의 프린터헤드와 밀접하게 접촉하도록 확보한다.

설치 중에 탄소띠 또는 프린터의 헤드가 손상되지 않도록 합니다.

인쇄 미디어 선택:

코팅 용지, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에스테르 필름 등 탄소 벨트와 호환되는 인쇄 매체를 선택합니다.

인쇄 효과에 영향을 미치거나 손상되지 않도록 탄소띠와 호환되지 않는 인쇄 매체를 사용하지 마십시오.

4. 주의사항

잦은 탄소 대역 교체 방지:

프린터 마모를 줄이고 프린터 비용을 절감하기 위해 프린터를 인쇄하는 동안 탄소 벨트를 자주 교체하지 마십시오.

정기적으로 탄소 대역 품질 검사:

코팅이 균일한지, 손상이나 노화 유무 등 탄소 벨트의 품질을 정기적으로 검사한다.

탄소띠의 품질이 떨어지는 것을 발견하면 즉시 새 탄소띠를 교체해야 한다.

보안 준수:

탄소띠를 사용할 때는 보호장갑, 안경 등 보호용품을 착용하는 등 관련 안전규범과 조작규정을 준수해야 한다.

탄소띠를 화원이나 고온의 물체에 접촉시켜 화재나 폭발 등 위험한 상황이 발생하지 않도록 해야 한다.

요약하자면, 향상된 혼합 베이스 탄소띠를 사용할 때는 사용 환경, 저장 및 운송, 인쇄 설정 및 조작, 안전 규범 준수 등의 요구에 주의해야 한다.이러한 고려 사항은 최적의 인쇄 효과를 보장하고 탄소 테이프 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.