컬러 동판 라벨지의 가장자리가 쉽게 들뜨거나 찢어질지는 라벨지의 재질, 생산공정, 저장조건, 사용환경 및 접착방식 등 여러가지 요소에 의해 결정된다.
들뜬 이유
접착제: 접착제가 너무 약하거나 접착제를 잘못 선택하면 라벨지 가장자리가 들릴 수 있습니다.특히 큰 곡도 표면이나 열 주입이 필요한 용기에는 초기 점성이 높은 접착제와 적합한 라벨 면재를 선택해야 한다.
복막 장력: 복막 장력 제어가 좋지 않으면 라벨지 가장자리가 들릴 수도 있다.정확한 복막을 거친 라벨지는 밑종이에서 떼어낸후 평평하고 구부러지지 않아야 하며 라벨을 붙인후 라벨은 비교적 좋은 추종성을 유지할수 있다.만약 복막의 장력이 너무 빡빡하면 라벨이 밑종이에서 떼여낸후 반올림되여 라벨을 붙인후 변두리가 벗겨질수 있다.
병체 모양: 병체 모양의 디자인이 불합리하다. 예를 들어 스티커 범위 내외 표가 일부 구형을 띠면 스티커 뒤 하단이 양쪽으로 구겨지거나 가장자리가 들뜨기 쉽다.
파열 원인
라벨 용지 품질: 라벨 용지 자체에 품질 문제가 있는 경우 잘 잘라지지 않거나 방출층이 손상되는 등 라벨 용지가 쉽게 찢어질 수 있습니다.
저장 조건: 습기, 고온 등 불리한 환경 요소는 종이의 변형을 초래하여 찢어질 위험을 증가시킬 수 있다.
사용 환경: 사용 환경의 습도 변화가 큰 경우 종이의 흡습성 때문에 크기가 변하여 찢어질 가능성이 높아집니다.
예방 조치
우수한 품질의 라벨지 선택: 라벨지의 품질이 양호한지 확인하고 응용환경에 적합한 재질과 점성등급을 선택한다.
생산 공정 최적화: 생산 업체는 펄프 배합 비율, 압착과 건조 등 공정 단계를 엄격히 통제하여 생산된 라벨지의 품질 안정을 확보해야 한다.
스토리지 환경 개선: 건조하고 통풍이 잘 되고 빛이 잘 들지 않는 환경에 라벨 용지를 보관하여 습기와 고온이 용지에 미치는 영향을 줄입니다.
사용 환경 습도 제어: 라벨 용지를 사용할 때 가능한 한 환경 습도를 안정적으로 유지하고 습도 변화가 너무 크지 않도록 합니다.
올바른 부착: 라벨 부착 과정에서 라벨 용지가 대상 표면에 완전히 부착되도록 라벨 부착 압력을 조절해야 합니다.
요약하자면, 컬러 동판 라벨지의 가장자리가 쉽게 들뜨거나 찢어지는지는 절대적인 것이 아니라 여러 가지 요인의 영향을 받는다.양질의 라벨지 선택, 생산 공정 최적화, 저장 환경 개선, 사용 환경 습도 제어 및 올바른 붙여넣기 등을 통해 라벨지 가장자리가 들뜨거나 찢어질 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.