컬러 동판 라벨지 표면의 코팅은 어떤 특별한 점이 있습니까?

컬러 동판 라벨지 표면의 코팅은 다음과 같은 특별한 점이 있습니다.

1. 코팅 재료

동판지 표면의 코팅은 일반적으로 활석가루나 광택펄프, 무광펄프, 수지형 도료 등 색이 비교적 하얗고 섬세한 점토광물질을 사용한다.이러한 재료는 용지의 표면을 더욱 매끄럽고 부드럽게 하며 특정한 광택과 색채 효과를 부여할 수 있다.

2. 코팅 작용

광택도와 평활도 향상: 코팅은 동판지의 광택도와 평활도를 현저하게 향상시켜 인쇄된 이미지와 문자를 더욱 생동감 있고 선명하게 할 수 있다.이런 특성은 정교한 이미지와 선명한 색채를 필요로 하는 인쇄물에 있어서 매우 중요하다.

인쇄 효과 향상: 코팅은 인쇄물의 색상을 지속적으로 선명하게 유지하고 인쇄물의 확산과 침투를 줄여 인쇄물의 품질을 향상시키는 잉크 부착력과 색상 복원도를 향상시킵니다.

내마모성 증가: 수지형 도료 등 코팅 재료는 부착력과 내마모성이 뛰어나 인쇄물을 손상시키지 않고 사용 수명을 연장할 수 있다.

3. 코팅 유형과 효과

라이트 펄프: 동판지 표면에 밝은 광택을 주고 인쇄물의 시각적 충격을 증가시킨다.고급 그림책, 포스터 등 선명한 색채를 연출해야 하는 인쇄물에 적용된다.

무광 펄프: 동판지 표면에 부드러운 무광 효과를 나타내고 반사를 낮추며 독서의 편안함을 높인다.도서, 잡지 등 장시간 읽어야 하는 인쇄물에 적용된다.

수지형 도료: 주로 보호 작용을 제공하여 인쇄물의 마모, 퇴색 등의 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다.포장, 라벨 등 장시간 보존과 사용이 필요한 인쇄물에 적용됩니다.

4. 코팅 선택 요소

컬러 동판 라벨지 표면의 코팅을 선택할 때 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.

인쇄물의 용도: 인쇄물의 용도와 장면에 따라 적합한 코팅을 선택한다.높은 밝기와 선명한 색상의 인쇄물이 필요한 경우 밝은 펄프를 선택하는 것이 좋습니다.장시간 읽어야 하는 인쇄물은 무광 펄프를 선택하기에 적합하다.

인쇄공예: 인쇄공예에 따라 코팅에 대한 요구도 다르다.례를 들면 오프셋인쇄, 오목인쇄 등 인쇄공예는 코팅에 대한 요구가 비교적 높기에 부착력과 내마모성이 좋은 코팅을 선택해야 한다.

비용 예산: 코팅 가격은 종류와 품질에 따라 다르므로 비용 예산에 따라 적합한 코팅을 선택해야 합니다.

상술한 바를 종합하면, 컬러 동판 라벨지 표면의 코팅은 광택도, 매끄러움, 인쇄 효과와 내마모성 등 방면에서 현저한 우세를 가지고 있다.적합한 코팅 재료와 유형을 선택함으로써 다양한 인쇄물의 요구를 충족시키고 전반적인 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.