TTO 고속 코드 카본 벨트의 생산 프로세스에는 어떤 단계가 포함됩니까?

TTO 고속 코드 카본 벨트의 생산 프로세스는 정밀 화학 및 기계 기술과 관련된 복잡한 프로세스입니다.다음은 주요 단계입니다.

1. 기막준비

고품질의 폴리에스테르(PET) 필름을 기막으로 선택하는 것은 우수한 기계적 강도와 열 안정성을 가지고 있기 때문에 최종 탄소 벨트의 성능에 매우 중요하다.

2. 먹가루 도포

먹가루는 보통 색소, 수지, 왁스와 각종 첨가제로 이루어져 있다.색소는 색상을 제공하며, 수지와 왁스는 잉크가루가 가열될 때 정확하게 전이되어 매체에 부착될 수 있도록 보장하며, 첨가제는 내마모성, 내용제성 등 잉크가루의 각종 물리적, 화학적 성능을 개선하는 데 사용된다.

제어된 환경에서 도포 작업을 수행하여 잉크 층이 균일하게 일치하도록 합니다.

3. 건조와 고화

도포된 탄소띠는 용제를 제거하고 먹가루를 굳히기 위해 일련의 건조과정을 거쳐야 한다.

4. 구조층 중첩

기막에 먹가루 도포, 건조 및 경화를 완료한 후, 이형제 층과 등 다른 기능층을 더 추가해야 한다.이러한 기능 계층은 인쇄 중에 탄소띠의 원활한 작동과 인쇄 효과를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

TTO 탄소띠에는 일반적으로 기층, 리형제층, 잉크층과 등코팅 등 구조층이 포함된다.이러한 레이어는 탄소 대역에서 서로 다른 역할을 하며 인쇄 품질과 성능을 함께 보장합니다.

5. 롤링과 절단

제작이 완료된 탄소 벨트를 롤러에 감고 다양한 프린터 모델의 요구를 충족시키기 위해 다양한 폭의 사양으로 절단합니다.

6. 품질검측

생산된 TTO 고속 코드 탄띠에 대해 엄격한 품질 검사를 진행하여 관련 표준과 요구를 만족시키도록 확보한다.검사 내용에는 인쇄 효과, 부착력, 내마찰성, 친환경 성능 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않는다.

7. 포장과 발송

품질 검사에 합격한 TTO 고속 코드 카본 테이프를 포장하고 출하를 준비합니다.포장은 탄소 벨트가 운송 및 저장 과정에서 손상되지 않도록 하고 성능을 안정적으로 유지해야 한다.

상술한 바를 종합하면, TTO 고속 코드 탄소 벨트의 생산 프로세스에는 기막 준비, 먹가루 도포, 건조와 고화, 구조층 중첩, 롤링과 절단, 품질 검측 및 포장 및 출하 등 여러 단계가 포함된다.이러한 단계는 TTO 고속 코드 카본 테이프의 우수한 성능과 인쇄 품질을 함께 보장합니다.