BOPP 합성 라벨지의 몰딩 가공 프로세스는 무엇입니까?

BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene) 합성 라벨 용지의 몰딩 가공 프로세스에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 준비단계

재료 준비:

적합한 BOPP 합성 라벨지를 몰딩 재료로 선택합니다.

재료의 품질, 두께, 크기 등이 몰딩 요구에 부합되도록 확보한다.

디자인 레이아웃:

레이블의 스타일, 크기, 수량 등의 요구에 따라 조판을 설계한다.

전문적인 설계 소프트웨어 또는 도구를 사용하여 도면 및 텍스트 레이아웃을 만듭니다.

몰딩 제작:

디자인 레이아웃에 따라 몰딩을 제작하다.몰딩 버전은 일반적으로 금속이나 플라스틱과 같은 재료로 만들어지며 라벨 모양에 해당하는 절단 날이 있습니다.

몰딩 버전의 제작 정밀도와 내구성은 몰딩 품질에 중요한 영향을 미칩니다.

2. 모달 단계

위치 지정 및 고정:

BOPP 합성 라벨지를 절단기의 공급 장치에 고정합니다.

공급 장치의 위치와 장력을 조정하여 라벨 용지가 몰딩 과정에서 평평하고 안정적으로 유지되도록 합니다.

가우징 작업:

절단기를 가동하여 절단판을 라벨지에 접촉시킵니다.

절단기는 압력과 절단 동작을 가하여 라벨지를 절단판의 모양에 따라 절단한다.

절단 과정에서 절단 깊이와 속도를 제어하여 절단이 불완전하거나 라벨지가 손상되지 않도록 해야 한다.

폐기물 배출:

몰딩 후 발생하는 폐기물은 몰딩 머신의 폐기물 배출 장치를 통해 수집 및 배출됩니다.

폐기물 배출 과정은 몰딩 효율과 제품 품질에 영향을 주지 않도록 원활하게 유지해야 한다.

3. 후속 처리 단계

가시 제거 및 손질:

몰딩 후의 라벨 가장자리에는 가시나 플랫이 있을 수 있습니다.

가시 제거 도구 또는 손질 장치를 사용하여 라벨 가장자리를 손질하여 라벨의 품질과 미관을 향상시킵니다.

품질 검사:

치수 정밀도, 모양 일관성, 절단 깊이 등을 포함하여 몰딩 후 레이블의 품질 검사를 수행합니다.

태그 품질이 고객 요구 사항 및 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.

수거 및 포장:

합격된 라벨을 수거 처리하여 두루마리 모양의 제품을 만들다.

고객 요구 사항에 따라 포장 및 식별하여 나중에 사용하고 배포할 수 있습니다.

요약하면, BOPP 합성 라벨지의 몰딩 가공 프로세스에는 준비 단계, 몰딩 단계 및 후속 처리 단계가 포함됩니다.가공 과정에서 각 부분의 품질과 파라미터를 엄격하게 통제하여 최종 제품의 품질과 성능이 고객의 요구와 업계 표준에 부합되도록 확보해야 한다.