BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene) 합성 라벨지의 열봉지 성능은 주로 구체적인 생산 공정과 코팅 레시피에 달려 있다.일반적으로 BOPP 합성 라벨지는 비교적 좋은 열 봉인 성능을 가지고 있지만, 구체적인 표현은 제품에 따라 다를 수 있다.다음은 BOPP 합성 레이블 용지의 핫팩 성능에 대한 상세한 분석입니다.
1. 핫팩 성능 개요
열봉성능은 재료가 가열 조건에서 서로 접착하거나 다른 재료와 접착할 수 있는 능력을 말한다.BOPP 합성 라벨지의 경우, 일반적으로 열봉인 성능은 필름에 열봉인 모재를 추가하거나 생산 과정에서 특수 처리를 통해 이루어진다.
2. 열봉성능의 영향요소
열봉모재의 첨가: 열봉모재는 가열조건에서 용해하여 기타 재료를 접착할수 있는 첨가제이다.BOPP 합성 라벨지에 적당량의 열봉모재를 첨가하면 열봉의 성능을 현저하게 향상시킬 수 있다.
생산 공정: 생산 과정 중의 스트레칭, 온도 제어, 냉각 등의 단계는 BOPP 합성 라벨지의 열봉지 성능에 영향을 미친다.예를 들어, 신축도가 너무 높으면 필름 열봉의 성능이 저하될 수 있고, 온도 제어가 잘못되면 열봉층의 용해와 접착 효과에 영향을 줄 수 있다.
코팅 레시피: 코팅 레시피의 화학물질도 BOPP 합성 라벨지의 열봉지 성능에 영향을 미친다.예를 들어, 일부 코팅 레시피의 첨가제는 필름의 열 봉인 온도와 열 봉인 강도를 높일 수 있다.
3. 열봉성능의 구체적인 표현
열봉온도: BOPP 합성라벨지의 열봉온도는 일반적으로 115 ℃ 에서 125 ℃ 사이이다.이를 통해 BOPP 합성 라벨지는 열봉인 과정에서 접착 상태에 더 빨리 도달할 수 있어 생산성을 높일 수 있다.
열봉강도: 열봉강도는 열봉후 박막간의 접착강도를 말한다.BOPP 합성 라벨지는 일반적으로 열봉의 강도가 높아 대부분의 응용 장면의 수요를 만족시킬 수 있다.그러나 열봉의 강도도 온도, 압력, 시간 등의 요인에 의해 영향을 받을 수 있다는 점에 유의해야 한다.
열봉층의 균일성: BOPP 합성 라벨지의 열봉층은 일반적으로 비교적 균일하여 열봉인후의 박막이 외관상 일치하도록 확보할수 있다.이것은 제품의 전체적인 품질과 미관을 향상시키는 데 도움이 된다.
4. 응용과 주의사항
BOPP 합성라벨지의 열봉성능은 식품, 약품, 화장품 등 업종의 포장분야에 널리 응용되였다.그러나 사용 중에는 다음 사항에 유의해야 합니다.
적합한 열봉온도와 압력 선택: 구체적인 응용장면과 수요에 따라 적합한 열봉온도와 압력을 선택하는것은 열봉효과를 확보하는 관건이다.
과도한 스트레칭과 고온 노출 방지: 과도한 스트레칭과 고온 노출은 BOPP 합성 라벨지의 열봉지 성능을 저하시킬 수 있으므로 사용 과정에서 이러한 악재를 피해야 한다.
저장 조건: BOPP 합성 라벨지는 습기와 고온의 영향을 피하기 위해 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 환경에 보관해야 한다.
요약하자면, BOPP 합성 라벨지는 대부분의 응용 시나리오의 요구를 충족시킬 수 있는 비교적 좋은 열 봉인 성능을 가지고 있다.그러나 사용 과정에서 적합한 열봉조건을 선택하고 불리한 요소의 영향을 피해야 한다.