마르지 않은 라벨지의 인쇄 공정

불건전 라벨지의 인쇄 공정은 주로 다음과 같은 절차를 포함한다.

디자인 및 레이아웃:

레이블의 크기, 모양 및 재료 요구 사항을 결정합니다.

라벨 디자인 도안을 제작하다.

레이블 컨텐트의 레이아웃 및 레이아웃 설계

제판:

설계된 도안을 인쇄판재 문서로 바꾸다.

일반적으로 포토메트릭 또는 레이저 제판 기술을 사용하여 제판 과정을 완성한다.

인쇄:

인쇄방식에는 볼록인쇄, 오목인쇄, 오프셋인쇄, 유연인쇄, 망인쇄 등이 포함되며 수요에 따라 적합한 인쇄방식을 선택한다.

인쇄 잉크나 수지 잉크를 인쇄판에 전달하고 압력을 통해 잉크를 압민 재료로 옮긴다.

인쇄과정에서 잉크의 농도, 점도와 온도를 엄격히 통제하여 인쇄품질의 안정성과 일치성을 확보해야 한다.

표면 처리:

선택 가능한 표면 처리에는 복막, 파마, 스크래치 등이 포함된다.

복막은 불건전한 라벨을 보호하고 사용 수명을 연장하며 광택을 증가시킨다.

금이나 은을 다림질하는 것은 열압 전이 원리를 이용하여 특수한 금속 효과를 형성하여 제품의 부가가치와 위조 방지 성능을 향상시킨다.

가우징:

인쇄된 제품을 평도 몰딩, 오목판 몰딩, 레이저 몰딩 등 필요한 모양으로 절단한다.

몰딩 프로세스는 제품 요구 사항 및 디자인 형태에 따라 몰딩 공구를 선택하고 조정하여 몰딩의 정확성과 효과를 보장해야 합니다.

조판 및 포장:

모델링이 완료되면 고객의 요구에 따라 정리하고 조합하여 포장과 사용이 편리하다.

제품을 포장봉투나 상자에 넣고 상응한 라벨과 설명서를 붙여 제품의 보호와 파손방지에 주의를 돌려야 한다.

이밖에 마르지 않은 접착제라벨인쇄공예는 또 일부 특수공예와 관련되는데 례를 들면 선을 긋고 구멍을 뚫는 등 모두 제품이 더욱 빨리 성형되고 쉽게 사용할수 있도록 도와준다.

전체 인쇄 공정은 인쇄 제품의 품질과 효과를 보장하기 위해 세심하게 조작하고 통제해야 한다.인쇄 기술의 발전에 따라 마르지 않은 접착제 인쇄 공예도 끊임없이 최적화되고 보완되어 서로 다른 업계의 라벨과 스티커 제품에 대한 수요를 만족시키고 있다.