컬러 동 레이블 용지를 사용자 정의하는 프로세스는 어떻게 됩니까?

컬러 동선 레이블 용지를 사용자 정의하는 프로세스에는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

1. 수요 맞춤형과 확인

수요 맞춤형: 고객은 자신의 수요에 따라 동판 라벨지의 도안, 사이즈, 재질, 인쇄 방식 등을 선택하거나 설계할 수 있다.많은 인쇄소에서 고객의 구체적인 요구에 따라 제작할 수 있는 맞춤형 서비스를 제공한다.

디자인 확인: 고객이 인쇄소와 소통하면 디자이너는 고객의 요구에 따라 라벨 원고를 그립니다.고객은 설계 원고의 색상, 도안, 문자 등의 내용이 예상에 부합되는지 확인해야 한다.

2. 샘플링 및 확인

샘플링: 정식 생산 전에 인쇄소는 일반적으로 고객이 인쇄 효과를 확인할 수 있도록 설계 원고에 따라 샘플을 제작합니다.샘플링 비용은 실제 상황에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 계약서에 자세히 표시됩니다.

샘플 확인: 고객이 샘플을 받은 후, 인쇄 품질, 색상, 사이즈 등 세부 사항을 자세히 대조하여 자신의 요구에 부합하도록 확보해야 한다.만약 수정해야 할 부분이 있으면 제때에 인쇄소와 소통해야 한다.

3. 계약 체결과 지불

계약 체결: 샘플이 틀림없음을 확인한 후, 쌍방은 물품 구매 계약을 체결할 것이다.계약서에는 제품 정보, 납품 시간, 검수 기준, 결제 방식 등 세부 사항이 상세히 표기된다.

지불: 고객은 일반적으로 일정 비율의 선불금을 계약금으로 지불해야 하며, 나머지 금액은 물품을 인도하기 전에 한꺼번에 지불해야 한다.구체적인 지불 방식은 쌍방의 협상에 근거하여 확정할 수 있다.

4. 생산공정

인쇄판 제작: 이것은 생산 과정 중의 관건적인 부분으로 제판과 노출 두 단계를 포함한다.제판은 동판판을 사용하고 동판판을 노출기 안에 넣어 노출 처리해야 한다.

인쇄: 인쇄판의 판형에 따라 잉크를 동판판에 균일하게 인쇄한 다음 라벨용지를 우에 놓고 인쇄기를 통해 도안을 라벨용지에 인쇄한다.인쇄 과정은 인쇄 효과를 보장하기 위해 잉크의 품질과 인쇄기의 상태를 엄격히 통제해야합니다.

절단: 전체 라벨 용지를 원하는 대로 절단하여 다양한 크기의 라벨 모양을 형성합니다.

후기 처리: 상광, 복합, 몰딩 등 부분을 포함한다.상광은 라벨 표면에 한 층의 밝은 빛을 형성하여 미관을 높일 수 있다.복합 및 탄젠트는 레이블의 내구성과 적합성을 향상시키는 데 사용됩니다.

5. 납품과 검수

납품: 인쇄소는 계약에 약정된 시간에 따라 맞춤 제작된 컬러 동판 라벨지를 고객에게 인도한다.배송 기간은 바쁜 생산이나 재고 부족으로 인해 길어질 수 있으므로 미리 맞춤형으로 제작하는 것이 좋습니다.

검수: 고객이 화물을 받은 후 계약에 약정된 검수 기준에 따라 자세히 검사해야 한다.만약 어떤 품질문제가 있거나 요구에 부합되지 않는 곳이 있으면 제때에 인쇄공장과 련계하고 협상하여 해결해야 한다.

요약하자면, 컬러 동판 라벨지를 맞춤형으로 제작하는 프로세스는 여러 단계와 세부 사항을 다루기 때문에 고객과 인쇄소 간에 좋은 소통과 협력을 유지해야 한다.엄격한 프로세스 제어와 품질 점검을 통해 최종 납품된 동판 라벨지가 고객의 기대와 요구에 부합되도록 보장할 수 있다.