삼방열 민감 라벨지의 제작 과정은 어떻습니까?

삼방열 민감 라벨지의 제작 과정은 복잡하고 정교한 공정 과정으로 전통적인 제지 기술과 현대 도포 기술을 결합시켰다.다음은 제작 프로세스에 대한 자세한 설명입니다.

1. 종이 기초 선택

원료준비: 삼방열민감라벨지의 밑바닥은 종이기초로서 일반적으로 일정한 두께와 강도를 가진 종이를 기재로 선택한다.섬유질이 긴밀하고 품질이 안정된 삼방열민원지를 제조하기 위하여 원료에는 늘 18~22% 의 침엽목장과 78~82% 의 활엽목장이 포함된다.

풀칠과 배합: 침엽목펄프와 활엽목펄프를 각각 풀칠처리를 진행하여 이미 두드린 침엽목펄프와 이미 두드린 활엽목펄프를 얻는다.펄프 농도와 유리도는 펄프의 품질을 확보하기 위해 엄격하게 통제해야 한다.

2. 종이기초제조

펄프, 성형, 압착, 건조: 펄프를 배합한 후, 펄프는 제지기의 펄프 시스템에 들어가 골고루 그물 부분에 분포하여 습지폭을 형성한다.그 후 젖은 종이 폭은 압착부를 거쳐 여분의 수분을 제거하고, 다시 건조부에 들어가 더욱 건조하여 일정한 강도를 가진 종이 기재를 형성한다.

젤라틴과 압광: 종이의 표면 성능과 인쇄 적성을 높이기 위해 일반적으로 건조된 종이에 젤라틴 처리를 해야 한다.접착제를 바른후 종이는 또 압광기를 거쳐 압광하여 그 광택도와 평평정도를 높여야 한다.

3. 열 민감 코팅 도포

열 민감 코팅의 구성: 열 민감 코팅은 주로 열 민감 안료 (예: 무색 염료 페놀류 또는 기타 산성 물질), 폴리머 및 기타 첨가물로 구성됩니다.열 민감성 안료는 열 민감성 종이의 핵심 부분으로, 열을 받는 조건에서 화학 반응을 일으켜 열을 방출하고 색깔을 바꿀 수 있다.

코팅 공정: 롤러 또는 기타 도포 설비를 사용하여 열 민감성 도료를 종이 기재에 고르게 코팅한다.피팅 과정에서 도료의 두께와 균일성을 엄격히 통제하여 인쇄 품질을 확보해야 한다.

4. 건조와 보호층 도포

건조 처리: 열 민감 코팅을 마친 후 코팅에서 수분을 제거하기 위해 건조 처리를 해야 합니다.건조 방법은 저온 조건에서 기류 건조, 자외선 등을 이용한 급속 건조 등 다양하다.건조 과정은 수분 제거에 도움이 될 뿐만 아니라 코팅된 광택과 평평한 정도를 보장한다.

보호층 도포: 열감지 라벨지의 내구성과 부착력을 높이기 위해 열감지 코팅에 보호층을 한 층 더 덮는 경우도 있다.보호층은 열민감 코팅층이 화학반응을 일으키는 빛의 일부를 흡수하여 인쇄지의 변질을 늦추는 동시에 프린터의 열민감 부품이 손상되지 않도록 보호할 수 있다.보호층의 도포와 건조 방식은 열 민감 코팅의 제작과 유사하다.

5. 후처리와 포장

분리: 코팅하고 건조한 열 민감성 라벨지를 필요한 규격에 따라 분리하여 한 장 또는 두루마리 포장의 라벨지를 형성한다.

포장: 습기, 오염 및 손상을 방지하기 위해 분리된 열 감지 라벨지를 포장합니다.포장재는 보통 방습지나 플라스틱 필름으로 제품에 대한 정보와 사용 설명이 표기되어 있다.

6. 품질검측

전체 생산 과정에서 원자재, 반제품과 완제품에 대해 엄격한 품질 검사를 실시하여 열 민감 라벨지의 품질이 표준과 고객의 요구에 부합되도록 확보해야 한다.검사 내용에는 용지의 평평도, 코팅의 균일성, 인쇄 효과, 내구성 등이 포함된다.

요약하자면, 삼방열 민감 라벨지의 제작 과정은 고도로 집적화되고 자동화된 공정 과정이며, 제지 기술과 현대 도포 기술의 정수를 결합하여 정교한 공정 통제와 엄격한 품질 검측을 통해 우수한 성능과 광범위한 응용 전망을 가진 삼방열 민감 라벨지 제품을 생산한다.