원형 컬러 동판 라벨지의 방수, 방유 성능은 주로 표면 처리와 재료 특성에 달려 있다.
방수 성능
기본 방수성: 동판지 자체는 일정한 방수 성질을 가지고 있는데, 이는 주로 그 표면이 도포 등 공예 처리를 거쳐 한 층의 코팅이 형성된 덕분이다.이 코팅은 종이 내부에 수분이 침투하는 것을 어느 정도 방지하여 일정한 방수 작용을 한다.그러나 이런 방수성능은 절대적인것이 아니다. 특히 대량의 수분을 만난 상황에서 동판지는 변형되고 부드러워지는 등 불량한 상황이 발생할수 있다.
방수성 강화: 동판지를 더욱 철저히 방수처리해야 할 경우 일반적으로 표면복막처리방법을 사용할수 있다.동판지 표면에 방수 재료를 한 겹 덮어 방수 성능을 크게 향상시킬 수 있다.이런 처리 방식은 원형 컬러 동판 라벨지 제작에서도 특정 장소에서의 방수 수요를 충족시키기 위해 자주 사용된다.
기름 방지 성능
기본 방유성: 동판지 자체는 방유 기능을 갖추지 못했다.종이는 섬유로 짜여져 있기 때문에 본질적으로 친수적이기 때문에 기름의 침투에 저항할 수 있는 능력을 갖추지 못한다.동판지에 직접 인쇄한 내용은 기름에 닿으면 흔적이 잘 남는다.
방유성 강화: 동판지의 방유 성능을 향상시키기 위해서는 마찬가지로 표면 처리가 필요하다.일반적인 처리 방법에는 코팅 및 복합 처리가 포함됩니다.코팅 처리는 동판지 표면에 기름 방지 도료를 뿌려 기름 방지층을 형성하는 것이다.복합 처리는 동판지와 기름 방지 재료를 복합 가공하는 것이다.이러한 처리 방식은 모두 동판지의 기름 방지 성능을 효과적으로 강화하여 기름 오염에 저항해야 하는 장소에 적용할 수 있다.
요약하자면, 원형 컬러 동판 라벨지의 방수, 기름 방지 성능은 표면 처리와 재료 특성에 달려 있다.특수 처리 없이 방수 성능이 제한적이며 기름 방지 기능이 없습니다.그러나 적당한 표면처리방법을 통해 방수, 방유성능을 뚜렷이 제고시켜 부동한 장소에서의 사용수요를 만족시킬수 있다.
주의해야 할 점은 부동한 공장과 브랜드의 원형채색동판라벨지는 방수, 기름방지성능에서 차이가 있을수 있으며 구체적인 성능은 제품설명과 시험보고를 참고해야 한다.이와 동시에 사용과정에 대량의 수분이나 유지에 장기간 접촉하지 않도록 주의하여 라벨지의 성능과 사용수명에 영향을 주지 않도록 해야 한다.