신웨이 혼합기 탄소대와 강화 혼합기 탄소대의 차이

신웨이 혼합기 탄소벨트와 증강 혼합기 탄소벨트는 여러 방면에서 현저한 차이가 존재하는데, 이러한 차이는 주로 성분, 성능, 응용 장면 및 원가에서 구현된다.

1. 성분

혼합 기반 탄소 밴드: 일반적으로 왁스와 수지의 특성을 결합하여 균형 잡힌 인쇄 성능과 내구성을 제공합니다.이러한 조합으로 인해 혼합 기반 탄소 벨트는 인쇄 과정에서 일정한 윤활성과 전이성을 가질 수 있을 뿐만 아니라 일정한 내마모성과 스크래치 방지 능력을 보장할 수 있다.

하이브리드 기반 탄소 벨트 강화: 하이브리드 기반 탄소 벨트에 탄소 나노튜브나 그래핀 등 고성능 소재를 추가했다.이러한 고성능 재료의 첨가는 내구성, 내열성, 내화학 용제 능력 및 스크래치 방지 능력 등 탄소 벨트의 전반적인 성능을 크게 향상시키기 위한 것이다.

2. 성능

인쇄 민감도 및 에너지 소비량: 혼합 베이스 탄소 벨트는 일반적으로 인쇄 민감도가 높습니다. 즉, 인쇄가 더 쉽고 인쇄 과정에서 에너지 소비량이 적습니다.향상된 혼합 기반 탄소 벨트는 고성능 재료가 더 많이 포함되어 있기 때문에 인쇄 민감도에서 혼합 기반 탄소 벨트에 약간 못 미칠 수 있지만 인쇄 과정에서 안정성이 더 높습니다.

내열성: 혼합기 탄소띠는 비록 일정한 내열성을 갖고있지만 비교적 높은 온도에서 일정한 불안정성을 나타낼수 있다.향상된 하이브리드 기반 탄소 밴드는 높은 온도에서 안정적인 인쇄 효과를 유지할 수 있는 높은 내열성을 제공합니다.

스크래치 방지: 블렌드 베이스 카본 벨트는 스크래치 방지 능력이 상대적으로 강하지만 블렌드 베이스 카본 벨트는 스크래치 방지 능력이 더욱 우수하여 더 까다로운 조건에서 라벨의 선명도를 유지할 수 있습니다.

3. 응용장면

혼합기 탄소띠: 균형적인 성능과 적당한 원가로 소매, 물류, 의약 등 업종에 널리 응용된다.이러한 업종은 라벨의 인쇄량이 비교적 크며 동시에 라벨의 내구성에 대해 일정한 요구가 있지만 반드시 아주 높은 스크래치나 내용제 성능이 필요하지는 않다.

향상된 하이브리드 베이스 탄소 밴드: 산업, 아웃도어 또는 극한의 환경에서 더 높은 내구성과 스크래치에 대한 레이블 인쇄 시나리오에 더 많이 사용됩니다.이 장면들은 라벨의 내구성에 대한 요구가 더욱 높아 혼합기 탄소띠의 성능우세를 증강시켰다.

4. 비용

일반적으로 강화 혼합 기반 탄소 벨트는 고성능 소재를 더 많이 사용하기 때문에 제조 비용이 상대적으로 높기 때문에 시장 가격은 일반적으로 혼합 기반 탄소 벨트보다 약 20~40% 높습니다.

요약

요약하면, 신웨이 혼합기 탄소벨트와 혼합기 탄소벨트 강화는 성분, 성능, 응용 장면 및 원가 등 방면에서 모두 현저한 차이가 존재한다.특정 인쇄 요구 사항과 사용 환경에 따라 선택할 수 있는 탄소 벨트혼합 기반 탄소 벨트는 인쇄량이 많지만 내구성이 떨어지는 경우에 경제적입니다.더 높은 내구성과 스크래치 방지가 필요한 경우에는 향상된 하이브리드 기반 탄소 밴드를 선택하는 것이 좋습니다.