BOPP 컬러 열 감지 합성지는 어떤 기술 혁신이 있습니까?

BOPP 컬러 열 민감 합성지의 기술 혁신은 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 구현됩니다.

1. 재료 설계도와 생산 공정

고분자 재료 최적화:

폴리프로필렌(PP)을 주원료로 하는 BOPP 컬러 열 민감 합성지는 고분자 재료의 조제법 최적화를 통해 재료의 물리적 성능과 화학적 안정성을 높였다.이로 인해 합성지는 질이 가볍고 독성이 없으며 악취가 없고 습기를 방지하는 등 장점을 유지하는 동시에 더욱 우수한 기계강도, 기밀성과 차단성을 갖추게 되였다.

양방향 밀어내기 프로세스:

양방향 스트레칭 공정으로 BOPP 박막을 제조하는데, 즉 수직의 두 방향(세로, 가로)에서 스트레칭하여 박막 분자 사슬을 다시 배열하여 고도 취향의 구조를 형성한다.이런 공예는 박막의 투명도와 광택도를 높였을뿐만아니라 그 신축강도, 충격강도와 강성도 뚜렷이 증강시켰다.

2. 열 민감 코팅 기술

혁신적인 열 감지 코팅 방법:

BOPP 컬러 열 민감 합성지는 BOPP 기재 표면에 수성수지, 열 민감제, 발색제, 증감제 등으로 구성된 열 민감 코팅을 한 층 코팅했다.코팅 레시피를 지속적으로 최적화하여 열 민감 코팅의 민감도, 안정성 및 색상 선명도를 향상시켜 인쇄된 이미지를 더욱 선명하고 섬세하게 합니다.

환경 보호 및 내구성 향상:

열 민감 코팅 기술에서 전통적인 용제형 재료 대신 수성 수지 등 친환경 재료를 사용하는 등 친환경 재료의 응용을 중시하여 환경 오염을 줄였다.아울러 코팅 레시피와 생산 공정 개선을 통해 합성지의 내수, 내유, 내화학적 성품과 내마모성을 높여 수명을 연장했다.

3. 도포와 인쇄기술

고급 도포 기술:

습법 도포, 오목판 도포, 역방향 도포 등 첨단 도포 기술을 사용하여 열 민감 코팅을 BOPP 기재 표면에 균일하게 도포한다.이러한 기술은 설비가 간단하고 가공원가가 낮으며 대규모생산에 적용되는 등 우세를 갖고있어 코팅의 품질과 안정성을 확보하였다.

고정밀 인쇄 기술:

BOPP 컬러 열 민감 합성지는 인쇄 적응성이 뛰어나 색을 입혀 인쇄할 수 있어 정교한 외관 효과를 얻을 수 있다.디지털 인쇄, 플렉시블 인쇄 등 고정밀 인쇄 기술의 발전에 따라 합성지는 복잡한 도안과 문자를 인쇄할 때 더욱 뜻대로 되었다.

4. 기능화 확장

다기능 코팅 개발:

열 민감성 코팅을 바탕으로 스크래치 방지 내마모 코팅, 항균 코팅, 정전기 방지 코팅 등 다기능 코팅을 더욱 개발한다.이러한 기능 코팅의 추가로 BOPP 컬러 열 민감 합성지는 기존의 장점을 유지하는 동시에 더 많은 특수 기능을 갖추어 다양한 분야의 수요를 만족시켰다.

지능형 어플리케이션:

사물인터넷과 스마트 기술의 발전에 따라 BOPP 컬러 열 민감 합성지는 RFID, NFC 등 스마트 라벨링 기술과 결합하여 물품의 지능화 추적과 관리를 실현할 수 있다.이는 사무 분야의 자산 관리, 재고 모니터링 등에 더욱 편리하고 효율적인 솔루션을 제공한다.

상술한 바를 종합하면, BOPP 컬러 열 민감 합성지의 기술 혁신은 재료 설계도와 생산 공정, 열 민감 코팅 기술, 도포와 인쇄 기술 및 기능화 확장 등 여러 방면과 관련된다.이러한 기술 혁신은 합성지의 성능과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 응용 분야와 시장 전망을 넓혔다.