레이블 용지 재료는 인쇄 효과와 내구성을 보장하기 위해 다양한 유형의 탄소 벨트와 함께 레이블 용지 재료를 선택하는 데 큰 영향을 미칩니다.적절한 탄소 벨트를 선택하는 것은 인쇄 품질뿐만 아니라 전반적인 생산성과 비용 통제에도 영향을 미칩니다.다음은 다양한 레이블 용지 재료의 탄소 벨트 요구 사항 분석에 관한 것입니다.
1. 동판지 라벨
- 재질 특성: 동판지는 바코드 프린터에서 많이 사용되는 재질로 두께가 보통 80g 정도로 슈퍼마켓, 재고관리 등에 널리 활용된다.동판지는 표면이 상대적으로 거칠어 왁스기나 혼합기 탄소띠를 사용하기에 적합하다.
- 적용 가능한 탄소 밴드: 일반 용지 인쇄에 가장 경제적인 왁스 기반 탄소 밴드입니다.내마찰성이 필요한 경우 혼합기 탄소띠를 선택하여 내구성을 높일 수 있다.
2. PET/PVC 레이블
- 재료 특성: PET 및 PVC 라벨은 용지류 재료에 비해 강도가 높고 환경 적용 범위가 넓습니다.이러한 소재의 라벨은 일반적으로 화장실 용품, 화장품 등 더 높은 내구성과 미관을 요구하는 제품 라벨에 사용됩니다.
- 적용 탄소대: 혼합기와 수지기 탄소대를 주로 사용한다.어떤 종류의 탄소띠를 선택할지는 사용자의 구체적인 요구와 사용 환경에 달려 있다.예를 들어, 라벨에 부식 방지 및 고온 내성이 필요한 경우 수지 기반 탄소 밴드를 선택해야 합니다.
3. 합성지 라벨
- 소재 특성: 합성지는 고강도, 찢김 방지, 마모성 및 접힘 방지 등의 특징을 가지고 있으며 전자, 화학공업 등의 업종에 적용.이 소재의 라벨은 식품과 직접 접촉할 수 있으며 방수, 기름 방지 등의 성능을 갖추고 있다.
- 적용 가능한 탄소 대역: 용지 합성 인쇄는 인쇄 품질과 라벨의 장기적인 내구성을 보장하기 위해 수지 기반 탄소 대역과 일치해야 합니다.
4. 워싱 마크
- 재질 특성: 이런 재질은 세탁 과정에서 라벨 내용의 선명한 가시성을 유지해야 하며 의류, 신발, 모자 등 제품의 세탁 설명에 자주 사용된다.
- 적용 탄소띠: 고온에 강한 워싱 전문 탄소띠를 사용하여 고온세탁과 화학세제의 영향에 대비한다.
5. 샹들리에/의상 샹들리에
- 재질 특성: 샹들리에 재질이 다양하고 종이에서 금속까지 모두 있으며 홀로그램 위조 방지 재료 등 고급 재질을 자주 첨부하여 탄소띠가 양호한 인쇄 선명도와 내구성을 요구한다.
- 적용 탄소대: 마찰 및 접촉의 정도에 따라 혼합 기반 탄소대와 일치해야 합니다.
일반적으로 이러한 정보를 이해하고 적용하면 인쇄 품질과 효율성을 향상시킬 수 있으며 다양한 어플리케이션 환경에 따라 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.올바른 탄소 벨트 선택은 인쇄 효과뿐만 아니라 전반적인 인쇄 효율성과 비용 통제에도 영향을 미칩니다.