삼방열 민감 라벨지를 생산하는 과정 중의 품질 제어 요점은 어떤 것들이 있습니까?

삼방열 민감 라벨지를 생산하는 과정에서의 품질 관리 요점은 주로 다음과 같은 몇 가지를 포함한다.

1. 원자재 품질 제어

열 민감 코팅 재료 선택: 고품질의 무색 염료와 적합한 접착제를 선택하여 열 민감 종이가 열을 받은 후 신속하고 선명하게 발색할 수 있도록 보장하며, 동시에 양호한 삼방 성능 (방수, 기름 방지, 알코올 방지) 을 가지고 있다.

원지 품질: 원지는 열 민감 코팅의 기저로서 그 매끄러움, 통기도, 습도 등 성능은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미친다.따라서 코팅의 균일성과 부착력을 보장하기 위해 요구 사항에 맞는 원지를 선택해야 합니다.

2. 생산공정통제

도포 공정: 열 민감 코팅의 도포량을 정확하게 제어하여 너무 많거나 너무 적어 발색이 고르지 않거나 삼방 성능이 떨어지지 않도록 한다.또한 도포 과정의 균일성과 안정성에 주의해야 한다.

건조경화: 코팅을 도포한후 적당한 건조경화처리를 거쳐 코팅이 원지와 긴밀히 결합되도록 확보해야 하며 동시에 코팅중의 용제잔류가 제품의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

분리와 포장: 분리 과정에서 사이즈가 정확하고 가장자리가 가지런해야 한다.포장할 때 긁힘, 오염 등의 문제를 피하여 제품의 최종 외관 품질을 보장해야 한다.

3. 설비 유지 보수 및 관리

생산 설비: 정기적으로 생산 설비를 유지 보수하여 설비의 정상적인 운행과 정밀도를 확보한다.특히 도포기, 건조기 등 핵심 설비의 성능의 안정은 제품의 생산 품질과 직결된다.

환경 관리: 생산 작업장은 적당한 온도, 습도와 청결도를 유지하여 환경 요소가 제품 품질에 미치는 영향을 줄여야 한다.

4. 품질 검측과 제어

온라인 검측: 온라인 검측 설비를 설치하여 생산 과정 중의 각종 파라미터, 예를 들면 코팅 두께, 건조 온도 등을 실시간으로 모니터링하여 적시에 편차를 발견하고 바로잡는다.

완제품 검사: 생산된 완제품에 대해 엄격한 품질 검사를 실시하는데 발색 효과, 삼방 성능, 사이즈 정밀도, 외관 품질 등 방면을 포함한다.샘플링 검사는 일정한 샘플링 규칙을 준수하고 엄격하게 표준에 따라 검사해야 한다.

피드백과 개선: 품질 피드백 메커니즘을 구축하고 고객의 피드백 의견을 신속하게 수집하고 처리하며 발견된 문제에 대해 원인 분석을 하고 해당하는 조치를 취해 개선한다.

5. 인원훈련과 조작규범

인원 교육: 생산 조작 인원에 대해 정기적인 교육을 실시하여 생산 공정, 설비 조작, 품질 검측 등 분야에 대한 인식과 능력을 향상시킨다.

조작규범: 상세한 생산조작규정과 품질검사표준을 제정하고 조작인원이 엄격히 규정과 표준에 따라 조작과 검사를 진행하여 제품품질의 안정성과 일치성을 확보하도록 요구한다.

상술한 바를 종합하면, 삼방열 민감 라벨지를 생산하는 과정 중의 품질 통제 요점은 원자재 선택, 생산 공정 통제, 설비 유지와 관리, 품질 검측과 통제 및 인원 훈련과 조작 규범 등 여러 방면과 관련된다.이러한 요점을 전면적으로 통제해야만 고품질의 삼방열 민감 라벨지 제품을 생산할 수 있다.