삼방열 민감 라벨지의 생산 공정과 절차는 어떻습니까?

삼방열민감라벨지의 생산공정과 절차는 상대적으로 복잡하며 주로 밑도료 (예비도료), 면도료 및 상단도료 등 관건적인 절차를 포함한다.다음은 이러한 단계에 대한 자세한 설명입니다.

1. 밑칠(예비칠)

도료 배합: 바닥 도료는 주로 안료 (예: 고령토 또는 고령토 단소), 접착제 (예: PVA, 카르복실부틸벤젠 접착제 등) 와 소량의 보조제 (예: 분산제, 윤활제 등) 로 구성된다.도료의 고함량은 도포방식에 따라 조절되는데 일반적으로 35%~55% 로 통제되며 접착제용량은 약 12%~15% (안료에 대한) 이다.

도포: 배합된 밑도료를 원지 표면에 균일하게 도포하여 제1예코팅을 형성한다.이 코팅층은 주로 열 민감 코팅층으로, 그 성분에는 무색 염료 (예: 형탄류 염료) 와 기타 산성 물질이 포함되며, 이러한 성분은 열을 받으면 발색 반응이 발생한다.

건조: 도포가 완성되면 열감지를 건조처리하여 밑도료가 원지표면에 단단히 부착되도록 확보해야 한다.

2. 밀가루 도포

경우에 따라 열 민감지의 방수, 기름 방지, 마찰 방지 성능을 높이기 위해 면도처리도 필요하다.

도료 배합: 면도료는 일반적으로 특정한 보호 성능을 가지고 있으며, 그 배합은 구체적인 수요에 따라 조정된다.

도포: 면도료를 이미 말린 첫 번째 예비코팅에 균일하게 도포하여 면코팅을 형성한다.이 단계는 열감지 용지의 성능을 더욱 강화하여 더욱 광범위한 응용 수요를 만족시킬 수 있도록 한다.

건조: 면도료가 열감지 표면에 단단히 부착되도록 면도료가 완성된 후에도 마찬가지로 건조처리를 해야 한다.

3. 덧칠하기

삼방열민감라벨지에 대해 말하면 상도료는 그 내수, 내유, 고온에 견디는 등 성능을 실현하는 관건적인 절차이다.

표면 처리: 상단에 칠하기 전에 일반적으로 산화, 코로나 또는 플라즈마 처리와 같은 열 민감 용지 표면을 특수 처리하여 도포 성능을 개선해야합니다.

도포: 롤링이나 스프레이 등 방식으로 삼방성능을 갖춘 감열코팅을 열민감지 표면에 균일하게 도포한다.이 코팅은 열 민감지의 보호 성능을 강화할 뿐만 아니라 우수한 인쇄 효과와 내구성을 보장한다.

건조: 도포 완료 후 엄격한 건조 처리가 필요합니다.건조의 목적은 열감지지에 도포한 감열코팅을 지면에 단단히 고정시키는 동시에 코팅의 질과 균일성을 확보하는것이다.건조 과정에서 건조 시간과 온도를 엄격히 조절하여 코팅이 노화되거나 손상되지 않도록 해야 한다.

4. 후속 처리

품질 검사: 상술한 공정 과정을 거친 후, 생산된 삼방열 민감 라벨지에 대해 품질 검사를 진행하여 각 성능 지표가 표준 요구에 부합하도록 확보해야 한다.

절단 및 포장: 검사에 합격한 제품은 적합한 크기로 절단되어 포장 처리되어 저장 및 운송이 용이합니다.

요약하자면, 삼방열 민감 라벨지의 생산 공정과 절차는 여러 가지 핵심 절차와 복잡한 기술 요구와 관련된다.이러한 절차의 순조로운 진행은 선진적인 생산 설비와 엄격한 품질 통제 체계를 보장해야 할 뿐만 아니라 조작 인원이 풍부한 전문 지식과 실천 경험을 갖추어야 한다.