어떻게 BOPP 합성지의 내수성을 강화합니까?

BOPP 합성지의 내수성 향상은 다음과 같은 몇 가지 주요 전략을 통해 여러 가지 방법으로 구현할 수 있습니다.

1. 표면도포처리

방수 코팅: BOPP 합성지 표면에 왁스 로션, 파라핀 로션 또는 기타 방수제와 같은 방수 코팅을 칠합니다.이 코팅은 종이 표면에 보호막을 형성해 수분 침투를 막아 내수성을 높인다.이런 방법은 간단하고 실행하기 쉽지만 코팅과 종이 기재의 부착력과 코팅의 균일성에 주의해야 한다.

나노 재료: 방수 코팅에 나노 실리콘 화합물 등과 같은 나노 재료를 추가하는 것을 고려할 수 있습니다. 이러한 나노 재료는 코팅의 치밀성과 내수성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 내부의 개성

첨가제: 생산과정에서 BOPP수지에 일정량의 항수제 또는 방수로션을 첨가한다.이 첨가제들은 수지에 균일하게 분산되고 막을 만드는 과정에서 안정적인 방수층을 형성해 합성지의 내수성을 높인다.주의해야 할 점은 첨가제의 종류와 용량은 구체적인 제품의 요구에 따라 선택하고 최적화해야 한다.

공혼변성: BOPP 수지를 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌글리콜(PVA) 등 수지와 공혼하는 등 우수한 내수성을 가진 다른 수지와 공혼변성한다.공통 혼합성을 통해 서로 다른 수지의 장점을 종합하여 합성지의 내수성 및 기타 성능을 향상시킬 수 있다.

3. 공예 최적화

스트레칭 프로세스: 스트레칭 프로세스는 BOPP 합성지의 성능에 영향을 주는 중요한 요소 중 하나입니다.스트레칭 온도, 스트레칭 속도, 스트레칭 비율 등의 공정 매개변수를 최적화하여 합성지의 결정도와 취향도를 개선하여 내수성을 높일 수 있다.

후처리 공정: 후처리 과정 중, 예를 들면 열정형, 코로나 처리 등도 합성지의 내수성에 영향을 미칠 수 있다.적절한 후처리 공정을 통해 합성지의 내수성과 기타 성능을 한층 높일 수 있다.

4. 환경 제어 사용

BOPP 합성지를 사용할 때도 사용 환경이 내수성에 미치는 영향에 주의해야 한다.예를 들어 습한 환경에 장시간 노출되는 것을 피하고 물과의 직접적인 접촉을 줄이는 등 합성지의 사용 수명을 연장하고 좋은 내수성을 유지할 수 있다.

요약하자면, BOPP 합성지의 내수성을 강화하려면 표면 도포 처리, 내부 변성, 공정 최적화 및 사용 환경 제어 등 여러 방면에서 착수해야 한다.실제 응용에서 구체적인 수요와 조건에 따라 적합한 방법을 선택하거나 여러가지 방법을 조합하여 최적의 효과를 실현할수 있다.