화장품 라벨에서 마르지 않은 고무 동판지의 응용 요구는 어떤 것들이 있습니까?

화장품 라벨에서 마르지 않은 고무 동판지의 응용 요구는 주로 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함한다.

1. 재료 특성과 선택

고광택 및 플랫:

마르지 않은 고무 동판지 표면은 광택 처리를 거쳐 매끄럽고 밝은 흰색의 특징을 가지고 있으며, 광택도가 높아 화장품 라벨의 시각적 효과를 향상시켜 소비자의 주의를 더욱 끌 수 있다.

평평도가 좋아 선명하고 섬세한 도안과 문자를 인쇄하는데 유리하며 라벨의 인쇄품질을 확보한다.

적절한 두께와 강도:

두께는 보통 80g 내외로 일정한 빳빳함이 있으면서도 쉽게 변형되거나 찢어지지 않아 화장품 라벨을 사용하는 과정에서 수요를 만족시킬 수 있다.

적당한 강도로 일정한 물리적 압력을 견딜 수 있고 쉽게 파손되지 않으며 라벨의 내구성을 확보한다.

2. 인쇄 효과와 색채 복원

고품질의 인쇄 효과:

마르지 않은 고무동판지는 고품질의 도안과 문자인쇄효과를 실현하기에 적합하며 화장품브랜드정보, 제품설명과 성분목록 등을 선명하고 정확하게 나타낼수 있다.

실크스크린 인쇄, 오프셋 인쇄, 파마 등 다양한 인쇄 공예를 통해 다양한 도안과 문자 효과를 실현하여 라벨의 미관과 흡인력을 향상시킬 수 있다.

높은 색상 복원:

불건전한 고무동판지는 백도가 높고 립자가 가늘며 코팅이 균일하여 설계원고의 색채를 진실하게 재현할수 있으며 라벨의 색채가 포만하고 선명하며 진실성을 잃지 않도록 확보할수 있다.

3. 내수성과 내유성

전통적인 불건전한 고무동판지는 방수와 기름방지면에서 성능이 비교적 낮지만 복막공예가 응용됨에 따라 이 문제가 효과적으로 해결되였다.복막 후의 마르지 않은 젤라틴 동판지는 일정한 방수 방유 내스크래치 성능을 가지고 있어 습기나 유지 환경에서 라벨의 깔끔함과 선명함을 유지할 수 있다.

4. 응용환경과 온도

사용 온도 범위: 마르지 않은 고무 동판지의 사용 환경 온도는 일반적으로 -50도에서 +90도 사이이며, 라벨의 점성과 사용 효과를 보장하기 위해 라벨을 붙인 환경 온도는 +7도 이상으로 조절하는 것이 좋습니다.

응용 범위가 넓다: 판지, 플라스틱 필름 등 화장품 포장재를 포함한 대부분의 기초 재료의 평면 및 단순 곡면에 붙일 수 있다.

5. 환경보호와 지속가능성

환경 보호 의식이 높아짐에 따라 화장품 브랜드도 라벨 재료를 선택할 때 점점 더 환경 보호 성능을 중시한다.불건전한 고무동판지는 일반적으로 분해가능한 원자재로 만들어져 환경보호요구에 부합되며 브랜드의 환경보호형상을 제고하는데 도움이 된다.

6. 기타 요구 사항

정보의 정확성: 화장품 라벨의 정보는 반드시 정확해야 하며 제품명, 성분, 생산일자, 유통기한 등 관건적인 정보를 포함하여 소비자의 권익과 안전을 확보해야 한다.

규정 준수: 라벨의 디자인과 제작은 관련 법률, 법규의 요구에 부합해야 한다. 예를 들어 화장품 라벨 관리 규정 등을 준수하여 규정 위반으로 인해 처벌을 받지 않도록 해야 한다.

요약하자면, 화장품 라벨에서 마르지 않은 고무 동판지의 응용 요구는 재료 특성, 인쇄 효과, 내수성 내유성, 응용 환경과 온도, 환경 보호와 지속 가능성 및 기타 특수 요구 등 여러 방면을 포함한다.이러한 요구는 화장품 라벨의 품질, 미관 및 실용성을 공동으로 보장합니다.