마르지 않은 고무 동판지의 신장 저항 강도는 어떻습니까?

불건전한 고무동판지의 인장강도는 중요한 물리적성능지표로서 인장작용을 받을 때 종이의 저항능력을 반영한다.불건전한 고무동판지의 인장강도에 관하여 구체적인 수치는 부동한 공장, 부동한 규격, 부동한 생산공정에 따라 차이가 있을수 있다.다음은 불건전한 고무동판지의 인장강도에 대한 일반적인 소개와 분석이다.

1. 스트레칭 저항 강도의 정의

인장 강도는 용지가 인장력 작용을 받을 때 끊어질 때까지 견딜 수 있는 최대 인장력을 말한다.이 지표는 라벨을 붙이고 사용하는 과정에서 안정성과 내구성에 직결되기 때문에 불건전 동판지에 특히 중요하다.

2. 인장 강도에 영향을 주는 요소

종이 그램 무게: 일반적으로 종이 그램 무게가 클수록 인장 강도도 높습니다.마르지 않은 고무 동판지의 그램 무게는 보통 80g/m² 정도이지만, 더 높거나 더 낮은 그램 무게 선택도 있다.

생산 공정: 서로 다른 생산 공정은 종이의 인장 강도에 영향을 줄 수 있다.예를 들어, 제지 과정에서 섬유의 배열, 압착, 건조 등의 부분은 모두 종이의 최종 성능에 영향을 줄 수 있다.

첨가물과 도료: 광택도, 인쇄 적성 등 종이의 일부 성능을 향상시키기 위해 생산 과정에서 일부 특정한 첨가제나 도료를 첨가할 수 있다.이러한 첨가제와 도료의 사용도 종이의 인장 강도에 일정한 영향을 줄 수 있다.

3. 구체적인 수치의 예

모든 불건전한 고무동판지의 인장강도에 대한 구체적인 수치를 제시할수 없지만 일부 실제사례에 근거하여 설명할수 있다.예를 들어, 일부 브랜드의 불건전 구리 용지는 60Pa (연장률 70%) 의 인장 강도를 가질 수 있고 다른 일부는 더 높거나 더 낮을 수 있다는 자료가 있습니다.이 수치는 참고용으로만 제공되며 실제 사용 시에는 제품 설명서 또는 공급업체가 제공한 데이터를 기준으로 해야 합니다.

4. 스트레칭 저항 강도를 높이는 방법

고그램 용지 선택: 사용 수요를 만족시키는 전제하에 그램 무게가 비교적 높은 불건전한 고무 동판지를 선택하면 인장 강도를 높일 수 있다.

생산 공정 최적화: 섬유 배열 최적화, 압착 및 건조 매개변수 조정 등 생산 공정을 개선함으로써 종이의 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.

첨가물과 도료의 합리적 사용: 다른 성능에 영향을 주지 않는 전제하에 첨가물과 도료를 합리적으로 사용하면 종이의 인장 저항 성능을 강화할 수 있다.

5. 결론

상술한 바와 같이 마르지 않은 고무동판지의 인장강도는 여러가지 요소의 영향을 받는 복잡한 지표이다.실제 응용에서 구체적인 수요에 따라 적합한 종이규격과 생산공정을 선택하여 라벨의 사용과정에서의 안정성과 내구성을 확보해야 한다.또한 용지 성능에 악영향을 주지 않도록 보존 및 사용 조건에도 유의해야 합니다.