젤라틴 라벨지의 방수 성능은 그 중요한 특성 중 하나이며, 그 방수 성능을 확보하거나 강화하기 위해 다음과 같은 몇 가지 측면에서 고려하고 실시할 수 있다.
1. 적합한 재료를 선택한다
면재 선택: PET (폴리에스테르 필름), PVC (폴리염화비닐) 등 방수 성능을 갖춘 면재를 선택한다.이들 소재 자체는 방수성이 우수해 수분 침투를 효과적으로 막을 수 있다.
젤라틴 유형: 오일 젤라틴 자체는 수성 젤라틴에 비해 더 좋은 방수 성능을 가지고 있다.라벨과 접착 표면의 접착력을 강화하고 가장자리에서 수분이 스며드는 것을 방지하기 위해 고품질의 오일 접착제를 사용하고 접착층의 균일하고 두께를 확보합니다.
2. 전문적인 인쇄와 가공 처리
내수 잉크: 인쇄 중에 내수 잉크를 사용하면 라벨의 도안과 문자가 습한 환경에서 쉽게 퇴색되거나 흐려지지 않도록 할 수 있다.
표면 코팅 또는 복막 처리: UV 경화 코팅, 방수 광유 등 라벨을 표면 코팅 또는 복막 처리하면 방수 성능을 더욱 강화할 수 있다.이러한 코팅층은 보호막을 형성하여 수분과 얼룩을 효과적으로 차단할 수 있다.
3. 엄격한 품질 관리
원자재 선별: 원자재를 엄격히 선별하고 검측하여 방수 라벨지의 요구에 부합하도록 확보한다.특수 처리되었거나 방수 레벨이 높은 소재를 선택하세요.
생산 과정 모니터링: 인쇄와 가공 과정에 대해 엄격한 모니터링과 검측을 실시하여 각 단계가 품질 표준에 부합되도록 확보한다.특히 풀의 도포 균일성과 건조 정도에 주의해 풀이 마르지 않아 라벨의 방수 성능이 떨어지지 않도록 한다.
4. 현장 테스트 및 평가
환경 시뮬레이션 테스트: 방수 오일 라벨지를 생산한 후 방수 성능을 평가하기 위해 현장 테스트를 진행한다.높은 습도, 침수 등과 같은 다양한 습도 환경을 시뮬레이션하여 라벨의 변화 상황을 관찰할 수 있습니다.
성능 평가: 테스트 결과에 따라 라벨의 방수 성능을 평가하고 필요에 따라 조정하고 최적화합니다.예를 들어, 특정 환경에서 라벨의 방수 성능이 떨어지는 것을 발견하면 재료를 교체하거나 가공 공정을 개선하는 것을 고려할 수 있습니다.
5. 주의사항
저장 조건: 방수 오일 접착제 라벨지를 저장할 때, 환경을 건조하고 통풍이 잘 되도록 주의해야 하며, 장시간 습한 환경에 노출되어 라벨이 습기를 받지 않도록 해야 한다.
응용환경: 방수유교라벨지를 사용할 때 표면이 깨끗하고 건조하며 기름때와 먼지 등 불순물이 없도록 붙여야 한다.이러한 불순물은 라벨의 접착력과 방수 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
상술한 바를 종합하면, 적합한 재료 선택, 전문적인 인쇄 및 가공 처리, 엄격한 품질 관리 및 현장 테스트 및 평가 등의 조치를 통해 오일 젤라틴 라벨지의 방수 성능을 효과적으로 강화할 수 있다.이러한 조치의 실시는 라벨의 신뢰성과 내구성을 향상시키고 산업 제조 분야의 고품질 표지 재료에 대한 수요를 만족시키는 데 도움이 될 것이다.