바닥이 없는 종이 라벨은 말 그대로 바닥이 없는 불건전한 라벨이다.이 라벨은 구조와 생산 공정에서 전통적인 불건전 라벨과 현저하게 다르며 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.
정의 및 구조
정의: 바닥이 없는 종이 라벨, 바닥이 없는 종이 마르지 않은 접착제 라벨이라고도 하며, 이형재료 (즉 바닥지) 가 없는 마르지 않은 접착제 라벨을 말한다.전통적인 불건전 라벨은 면재와 바닥지 두 층의 기본 구조로 구성되며, 바닥지 없는 라벨은 바닥지 부분을 제거하고 바닥재에 특수한 격리 코팅을 직접 코팅하여 점착 방지 효과를 얻는다.
구조: 바닥이 없는 종이 라벨은 주로 면재, 접착제 층과 점착 방지 코팅으로 구성되어 있다.면재는 도문 정보를 담는 데 사용되고, 접착제는 붙이는 데 사용되며, 접착 방지 코팅은 라벨이 저장되고 운송되는 과정에서 서로 접착되지 않도록 보장한다.
생산 공정
용지 레이블이 없는 제조 프로세스는 주로 다음 단계를 포함하여 상대적으로 복잡합니다.
기재 준비: 적합한 기재를 라벨의 담체로 선택한다.
도문 인쇄: 기재에 필요한 도문 정보를 인쇄한다.
도포 접착제: 라벨이 부착물에 붙을 수 있도록 도문 인쇄가 완료된 후의 한 면에 도포 접착제 수층을 도포한다.
점착 방지 실리콘 오일 도포: 저장 및 운송 중에 라벨이 서로 붙지 않도록 다른 면에 점착 방지 실리콘 오일을 도포합니다.
볼륨 정리 및 분할: 코팅이 완료된 라벨을 볼륨 정리 및 분할하여 최종 제품을 형성합니다.
장점과 단점
이점:
저탄소 환경보호: 바닥지 부분을 제거하여 자원 낭비와 환경오염을 줄였다.
비용 절감: 동일한 크기, 동일한 두께의 용지 롤은 일반 용지 롤보다 50% 이상의 라벨을 더 수용할 수 있어 저장 및 운송 비용이 절감됩니다.
생산성 향상: 레이블을 부착하는 동안 바닥지를 분리할 필요가 없어 생산성이 향상됩니다.
단점:
장비 요구 사항: 용지 레이블이 없는 생산에는 특별한 장비 및 공정 지원이 필요합니다.
적용 범위 제한: 바닥이 없는 종이 라벨 사이의 연결은 찢어진 선에 의해 이루어지고 찢어진 선의 너비가 일정한 제한 (일반적으로 0.3mm 이상) 이 있기 때문에 그 모양이 비교적 단일 (주로 직사각형) 이기 때문에 시장에서 다양한 모양 라벨에 대한 수요를 만족시키기 어렵다.또한 실을 찢어 찢은 후 라벨 가장자리에 가시가 남아 상품 겉포장의 미관성에 영향을 줄 수 있다.
응용 분야
페이퍼 라벨은 포장 및 물류 업계에서 널리 사용되고 있으며, 특히 대량의 라벨이 필요하고 비용 및 환경 요소에 대한 요구가 높은 장소에서 널리 사용되고 있습니다.예를 들어, 상초, 배달, 택배 등 업종의 가격 라벨, 봉인 스티커, 타지 등은 항상 밑종이 없는 라벨 형식을 채택한다.
요약하자면, 바닥이 없는 종이 라벨은 혁신적인 불건전한 라벨 제품으로, 저탄소 환경보호, 원가 절감, 작업 효율 향상 등의 장점을 가지고 있지만, 동시에 설비 요구가 높고 응용 범위가 제한되는 등의 단점도 존재한다.기술의 부단한 진보와 시장 수요의 부단한 증가에 따라 바닥이 없는 종이 라벨은 더 많은 분야에서 보급되고 응용될 전망이다.