바코드 프린터 리본 주름

2024-07-16 20:26

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바코드 프린터 색대 주름은 여러 가지 이유로 발생할 수 있는 흔한 문제입니다.다음은 이 문제에 대한 상세한 분석과 해결 방법입니다.

원인 분석

프린터 양쪽의 압력 불균형 또는 너무 큰 압력:

이것은 색대 주름의 흔한 원인이다.플롯 헤드 양쪽의 압력이 고르지 않으면 색상 띠가 플롯 헤드를 통과할 때 고르지 않게 늘어나 주름이 생길 수 있습니다.

탄띠가 탄띠 프레임에 제대로 둘러싸여 있지 않습니다.

탄소띠를 잘못 설치하면 인쇄 중에 주름이 생길 수도 있다.예를 들어, 탄소띠가 탄소띠 선반에 촘촘하게 감겨 있지 않거나 인쇄 중에 미끄러지는 경우가 있습니다.

잘못된 온도 설정:

인쇄 온도가 너무 높으면 탄소 띠가 구겨질 수도 있다.고온은 탄소띠 재료를 연화시켜 헤드를 인쇄할 때 변형되기 쉽기 때문이다.

색상 띠와 레이블 치수가 일치하지 않습니다.

테이프의 너비가 레이블의 너비 (예: 3cm 이상) 보다 크면 여분의 테이프는 인쇄 중에 충분한 지지가 없어 주름이 생길 수 있습니다.

미디어가 용지 공급량을 올바르게 설정하지 않았습니다.

라벨 용지와 같은 미디어의 용지 이동량 설정이 잘못되면 색상 띠가 인쇄 중에 미디어와 일치하지 않아 주름이 생길 수 있습니다.

헤드 어셈블리 인쇄 문제:

프린터 헤드 부분의 전면 기어 위치가 느슨하거나 좌우 위치의 차이가 너무 크거나 프린터 라인이 고무 롤러와 평행하지 않으면 프린터 헤드의 압력이 불균형하여 색상 띠 주름을 일으킬 수 있습니다.

탄소 대역 품질 문제:

탄소띠는 출하 시 이미 주름이 있거나 사용 중 잘못 보관돼 주름이 생겼다.

기계 내부 오염:

탄소 띠가 통과하는 경로가 깨끗하지 않거나 인쇄 헤드 앞의 베젤이 긁히거나 때가 묻어 색상 띠의 정상적인 작동에 영향을 주어 주름이 생길 수도 있습니다.

해결 방법

헤드 압력 조절:

플롯 헤드의 압력 조절 다이얼이나 장치를 사용하여 압력을 줄이고 양쪽의 압력 균형으로 조절합니다.구체적인 조작 절차는 프린터 모델에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 수직 하압 압력 조절 다이얼을 포함하고, 적합한 기어로 회전하며, 압력 기둥 볼록 기둥을 해당 노치에 끼워 넣는다.

미디어 및 탄소 테이프를 올바르게 다시 설치하려면:

탄소띠가 탄소띠 선반에 긴밀하게 감겨 있고 설명서에 따라 매체와 탄소띠를 정확하게 설치해야 한다.

인쇄 온도 조정:

소프트웨어에서 인쇄 설정 또는 바코드 설정 옵션을 편집하여 인쇄 밝기 및 어둡기 (즉, 인쇄 온도 감소) 를 줄여 고온으로 인해 탄소 밴드가 부드럽게 변형되지 않도록 합니다.

올바른 크기의 레이블 또는 색상 띠를 교체하려면 다음과 같이 하십시오.

색상 띠의 너비가 레이블의 너비와 일치하는지 확인하고 너비가 너무 큰 색상 띠를 사용하지 마십시오.

미디어의 올바른 용지 흐름 재설정:

프린터 사용 지침에 따라 미디어의 용지 이동량을 재설정하여 인쇄 중에 미디어가 색상 띠와 일치하는지 확인합니다.

기계 내부를 청소하려면:

정기적으로 탄소 벨트가 통과하는 경로와 프린터 헤드 앞의 베젤을 청소하여 때가 묻지 않도록 합니다.

탄소 대역 교체:

만약 탄소띠 자체에 품질문제가 존재하거나 이미 엄중한 주름이 생겼다면 제때에 새로운 탄소띠를 교체해야 한다.