TSC 바코드 프린터가 마르지 않은 고무 동판지를 인쇄하려면 어떤 탄소띠가 필요한가

TSC 바코드 프린터는 불건전한 구리 용지를 인쇄할 때 일반적으로 인쇄 효과를 보장하기 위해 적합한 탄소를 장착해야 한다.탄소띠의 선택은 주로 인쇄 수요, 인쇄 재료 및 원하는 인쇄 효과에 달려 있다.TSC 바코드 프린터에 대한 탄소 벨트를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 권장 사항은 다음과 같습니다.

1. 탄소띠 유형

왁스 기반 탄소 밴드(Wax Ribbon)

특징: 낮은 비용과 일반적인 인쇄 효과로 선명도가 요구되지 않는 레이블을 인쇄하기에 적합합니다.

적용 장면: 일반 종이 라벨, 동판 종이 라벨 등.

불건전한 고무동판지의 경우 사용할수 있지만 일부 선명도와 내마모성이 비교적 높은 장소에서는 효과가 좋지 않을수도 있다.

혼합 기반 탄소 밴드(Wax/Resin Ribbon)

특징: 왁스 기와 수지 기 탄소 띠의 장점을 결합하여 인쇄 효과가 둘 사이에 있어 내마모성이 비교적 좋다.

적용 시나리오: 불건전 동판지를 포함한 다양한 소재의 라벨에 널리 적용됩니다.

불마른 고무 동판지: 선명하고 상대적으로 내마모성이 있는 인쇄 효과를 제공할 수 있는 좋은 선택이다.

다기능 수지 기반 탄소띠(Multifunctional resin-based carbon strip)

특징: 비용이 많이 들고 인쇄 효과가 우수하며 마모, 스크래치, 용해제, 고온에 강하다.

적용 장면: 인쇄 라벨 재료의 통용성이 강하다. 예를 들어 동판지, PET 벙어리 은지, PP 합성지 재료의 라벨을 인쇄한다.

불건전한 고무동판지의 경우 아주 높은 선명도와 내마모성이 필요한 상황에서 혼합기탄소띠를 강화하는것이 비교적 좋은 선택이다.

2. 구체적인 선택 건의

인쇄 요구 사항에 따라 선택

만약 인쇄량이 많지 않고 인쇄효과에 대한 요구가 특별히 높지 않다면 왁스탄소띠를 선택하여 원가를 낮출수 있다.

인쇄량이 많거나 인쇄 효과에 대한 요구 사항이 있는 경우 더 나은 인쇄 효과와 내마모성을 위해 혼합 베이스 탄소 벨트를 선택하는 것이 좋습니다.

인쇄 효과에 대한 요구가 매우 높은 경우 (예를 들어 장기 보존, 빈번한 마찰 등) 수지기 탄소띠를 선택해야 한다.

불건전한 동판지의 특성을 고려하다

불건전한 동판지는 표면이 매끄럽고 탄소띠의 부착력에 일정한 요구가 있다.강화 혼합 기반 탄소 벨트는 일반적으로 이러한 요구 사항을 잘 충족할 수 있으며 수지 기반 탄소 벨트는 더욱 우수한 부착력과 내마모성을 제공합니다.

TSC 공식 권장사항 참조 또는 전문 공급업체 컨설팅

TSC는 일반적으로 해당 프린터의 특성과 시장 요구 사항에 따라 적합한 탄소 벨트 모델을 권장합니다.또한 전문 탄소 벨트 공급업체는 고객의 구체적인 요구 사항에 따라 개인화된 조언과 솔루션을 제공할 수 있습니다.

3. 주의사항

탄소띠를 교체할 때는 잘못된 설치로 인한 인쇄 문제를 방지하기 위해 TSC 바코드 프린터의 작동 매뉴얼에 따라 올바르게 설치해야 합니다.

정기적으로 탄소 벨트 사용을 점검하고 사용되거나 손상된 탄소 벨트를 즉시 교체하여 인쇄 품질과 프린터의 정상적인 작동을 보장합니다.

요약하자면, TSC 바코드 프린터를 위해 마르지 않은 고무 동판 종이를 인쇄할 때 인쇄 수요, 마르지 않은 고무 동판 종이의 특성 및 비용 등을 종합적으로 고려하여 적합한 탄소띠 유형을 선택해야 한다.