탄소띠와 색띠는 어떤 차이가 있습니까?

프린터 소모품인 탄소띠와 색띠는 인쇄 과정에서 중요한 역할을 하지만 여러 면에서 현저한 차이가 있다.다음은 탄소 대역과 색 대역의 차이에 대한 상세한 분석입니다.

1. 정의와 용도

탄소 대역:

탄소띠는 바코드 프린터 전용 소모품으로 열전사 색띠라고도 불린다.

그것은 열전사 방식으로 작동하는데, 즉 머리카락 열을 인쇄하여 탄소띠의 토너를 마르지 않은 접착제 라벨에 옮겨 인쇄 효과를 실현한다.

탄소벨트는 포장, 물류, 제조, 상업, 의류 등 다양한 분야에 널리 활용되며 각종 라벨, 바코드, QR코드 등 정보를 인쇄하는 데 사용된다.

색상 띠:

색띠는 주로 바늘식 프린터에 사용되며, 기계 충격 방식으로 작동하는 인쇄 소모품이다.

색띠의 작동원리는 바늘식 프린터 기수 내의 점진충돌바늘이나 자모충돌부품을 리용하여 인쇄색띠를 충돌시켜 인쇄지에 인쇄효과를 산생하는것이다.

색띠는 최초의 기계충돌식 영문프린터로부터 그후의 컴퓨터침식프린터에 이르기까지 모두 응용되였다.

2. 구조와 재료

탄소 대역:

탄소띠는 일반적으로 다층구조로 구성되는데 여기에는 띠기초, 잉크층, 내코팅, 등코팅 등이 포함된다.

벨트 베이스는 탄소 벨트의 캐리어로 열 전도의 성능을 결정합니다.잉크층은 인쇄의 핵심 부분으로 문자와 바코드 정보를 전사한다.백코팅은 주로 프린터 헤드의 마모와 정전기의 발생을 줄이는 역할을 한다.

탄소띠는 재질 성분에 따라 왁스 기반 탄소띠, 수지 기반 탄소띠, 혼합 기반 탄소띠 등으로 나뉘어 다양한 인쇄 수요를 충족시킬 수 있다.

색상 띠:

색띠는 상대적으로 구조가 간단하여 주로 나일론사를 원료로 짜서 만든 띠기가 잉크를 담그고 염색한후 만들어졌다.

좋은 색띠띠는 기초가 내구성이 있고 탄력이 커서 장시간 인쇄할 때 털이 나지 않고 선이 끊어지지 않으며 프릴이 나지 않는다.

3. 작업원리

탄소 대역:

탄소띠는 열전사 방식으로 작동하는데, 즉 머리카락을 인쇄하여 탄소띠의 토너를 녹여 라벨지에 옮기는 것이다.

이 과정은 인쇄 헤드의 열과 압력이 함께 작용하여 고품질의 인쇄 효과를 실현해야 한다.

색상 띠:

색띠는 기계충돌방식으로 작업한다. 즉 바늘식프린터의 점진충돌바늘이나 자모충돌부품이 색띠에 부딪쳐 인쇄지에 먹물을 남긴다.

이 방식은 비교적 간단하고 직접적이지만 인쇄 효과와 내구성이 탄소 벨트보다 낮을 수 있습니다.

4. 적용 장면

탄소 대역:

탄소벨트는 고품질의 인쇄효과와 내구성으로 인해 포장, 물류, 제조 등 고정밀도와 고내구성의 인쇄가 필요한 장소에 널리 응용되고 있다.

특히 장기간 보관이 필요하거나 열악한 환경에서 검증된 레이블에는 탄소띠가 이상적입니다.

색상 띠:

색띠는 주로 바늘식 프린터에 적용되며, 이러한 프린터는 일반적으로 어음 인쇄, 다중 연결 복사지 인쇄 등 특정 인쇄 작업에 사용됩니다.

이러한 시나리오에서 색상 띠는 경제성과 적합성으로 가장 선호하는 소모품이 됩니다.

요약하자면, 탄소 벨트와 색상 벨트는 정의와 용도, 구조와 재료, 작업 원리 및 적용 장면 등에서 현저한 차이가 있습니다.사용자는 특정 인쇄 요구 사항과 프린터 유형에 따라 적절하게 선택해야 합니다.