불건전 라벨 인쇄 과정에서 흔히 볼 수 있는 고장 및 해결 방법은?

불건전 라벨 인쇄 과정에서 흔히 볼 수 있는 고장과 해결 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지를 포함한다.

1. 인쇄후의 라벨표면은 먹층이 마르지 않거나 건조가 느리거나 먹층이 닦이면 떨어진다

장애 원인:

인쇄 잉크층이 너무 두껍고 먹량이 너무 많다.

잉크에 사용되는 첨가제는 적합하지 않으며, 잉크가 변성되거나 사용되는 잉크의 종류는 적합하지 않다.

기계의 작동 속도가 너무 빨라서 잉크 건조 시간이 부족하다.

인쇄 재료의 표면 장력은 잉크의 표면 장력보다 낮으며, 잉크는 쉽게 부착되지 않는다.

건조장치(UV 또는 적외선 열풍 건조)는 출력이 낮아 잉크를 완전히 건조할 수 없다.

해결 방법:

잉크층의 두께를 낮추다: 짙은 잉크를 얇게 인쇄하는 방법으로 잉크층의 두께를 줄여 잉크의 건조에 유리하다.

적합한 잉크 선택: 건조가 빠른 전용 잉크를 사용하여 잉크의 건조 성능을 확보합니다.

조립 건조제 첨가: 조립 첨가제를 사용하고, 조립 건조제를 첨가하여 잉크의 건조 과정을 가속화한다.

건조시간 연장: 인쇄물의 건조 또는 경화시간을 연장하여 잉크가 충분히 건조되도록 조치한다.

실온 향상과 배풍: 실온 향상, 적당량 배풍, 잉크 건조 속도 가속화.

인쇄재료의 표면장력 향상: 인쇄재료의 표면장력치가 38달인/cm 이상에 달하도록 확보하며, 코로나 처리 등 방식을 통해 표면장력을 높일 수 있다.

건조 장치 최적화: 건조 또는 경화 전력을 높이거나 기계 작동 속도를 낮추고 건조 시간을 증가시켜 잉크가 완전히 건조되도록 합니다.

2. 잉크는 부착 견고도가 낮고, 쉽게 잉크가 떨어진다

장애 원인:

인쇄 재료는 표면 장력이 낮아 잉크가 잘 붙지 않는다.

잉크와 인쇄 재료의 특성이 일치하지 않거나 만료되거나 효력이 없는 잉크를 사용합니다.

인쇄 잉크층이 너무 두꺼워서 잉크가 충분히 마르지 않는다.

해결 방법:

인쇄재료의 표면장력 제고: 인쇄재료의 표면장력치가 요구에 도달하도록 확보하고 코로나처리 등 방식으로 표면장력을 제고한다.

전용 잉크 선택: 인쇄 재료와 일치하는 전용 잉크를 선택하여 잉크의 부착 성능을 확보합니다.

인쇄 공정 최적화: 인쇄 잉크층은 가능한 한 얇아야 하고, 잉크량은 가능한 한 적어야 하며, 필요할 때 여러 번 단색 겹쳐 인쇄할 수 있다.

건조 경화 강화: 건조 또는 경화 전력을 향상시키고 잉크가 충분히 건조되고 경화되도록 보장합니다.

UV 라이트 보호: 인쇄 잉크층을 보호하고 잉크층의 부착 견고도를 높이기 위해 인쇄 후 UV 라이트 처리를 권장합니다.

3. 어안현상

장애 원인:

물고기눈은 종이털, 종이부스러기 또는 먼지 등 불순물로 인해 발생하며 환경의 청결도, 정전기 및 인쇄재료의 질과 관련된다.

해결 방법:

생산환경 개선: 조건을 갖춘 인쇄업체는 인쇄기를 밀봉하여 관리하고 생산환경을 개선하고 정화해야 한다.

청소 장비 설치: 인쇄기에 정전기 제거기와 인쇄 재료 청소기를 설치하여 먼지와 종이 부스러기가 인쇄 재료 표면에 남아 있는 것을 방지합니다.

고품질 인쇄 재료 선택: 표면 코팅의 견고도가 높은 인쇄 재료를 선택하여 종이 부스러기의 탈락을 줄인다.

절단 품질 향상: 두루마리 재료의 절단 품질을 향상시키고 재료의 단면이나 주변에 부스러기가 생기는 것을 방지합니다.

정기적으로 설비를 세척한다: 정기적으로 인쇄판과 인쇄기의 잉크 수송 시스템을 세척하여 설비를 청결하게 유지한다.

4. 탈분현상

장애 원인:

종이 자체의 질이 떨어지고 표면 코팅의 견고도가 낮다.

환경이 습하거나 재료 자체의 문제로 인해 코팅 표면의 강도가 낮아집니다.

잉크의 점도가 너무 크다.

해결 방법:

우수한 품질의 인쇄 재료를 선택한다: 특히 대면적의 현장 인쇄 시 표면 코팅의 견고도가 높은 종이를 선택해야 한다.

잉크 점도 감소: 각 색상 순서에 사용되는 인쇄 잉크의 점도가 순차적으로 감소해야 합니다.

스토리지 환경 개선: 재료의 저장 및 인쇄 환경을 개선하고 환경 습도를 낮춥니다.

인쇄 공정 최적화: 공정 설계에서 실지 인쇄를 평망 인쇄로 바꾸어 잉크의 퇴적을 줄인다.

상술한 바를 종합하면, 마르지 않은 접착제 라벨 인쇄 과정에서 흔히 볼 수 있는 고장 및 해결 방법은 잉크 건조성, 부착 견고도, 청결도 및 재료 품질 등을 포함한 여러 방면에 관련된다.목적성 있는 조치를 취함으로써 이러한 고장 문제를 효과적으로 해결하고 인쇄 품질과 생산 효율을 높일 수 있다.