유판인쇄와 볼록판인쇄는 마르지 않은 라벨에서의 응용에 현저한 차이가 존재하는데 이런 차이는 주로 인쇄공예, 인쇄효과, 적용범위 및 환경보호성 등 면에서 구현된다.
1. 인쇄공예의 부동함
부드러운 인쇄:
판면 재료: 부드러운 판면 인쇄는 고무나 감광 수지 등 부드러운 판면 재료를 사용한다.
인쇄 방식: 메쉬 롤러를 통해 잉크를 플렉시블 지면에 전달하고, 다시 불건전한 접착제 재료로 옮긴다.유판 인쇄의 압력은 상대적으로 가벼워 마르지 않은 접착제 재료의 표면을 보호하는 데 유리하다.
특징: 제작 속도가 빠르고 원가가 낮으며 조작이 쉽고 인쇄 과정에서 색차 변화가 적어 표준화 생산에 적합하다.
볼록 인쇄:
판면 재료: 볼록판 인쇄의 판면은 볼록한 것으로 보통 감광수지 볼록판을 사용한다.
인쇄방식: 잉크는 볼록한 도문부분에 직접 부착되여 압력을 통해 잉크를 불건전한 접착재료에 전이시킨다.철판 인쇄의 압력이 상대적으로 크다.
특징: 먹색이 풍부하지만 인쇄설비의 등급이 들쭉날쭉하여 일부 설비는 고정밀도인쇄의 수요를 만족시키지 못할수도 있다.
2. 인쇄효과의 차이
부드러운 인쇄:
인쇄 품질: 부드러운 인쇄는 고품질의 문자와 도안을 인쇄할 수 있으며 색채가 선명하고 층차가 풍부하다.
먹층의 두께: 부드러운 인쇄의 먹층이 상대적으로 두꺼워 인쇄물이 더욱 좋은 입체감과 시각효과를 가지게 한다.
볼록 인쇄:
인쇄질량: 볼록판인쇄의 먹색은 포만하지만 대면적의 현지인쇄를 할 때 먹층이 고르지 않거나 범백되는 현상이 쉽게 나타난다.
디테일 표현: 작은 문자나 도안에 대한 인쇄 효과는 부드러운 인쇄보다 정교하지 않을 수 있습니다.
3. 적용 범위의 차이
부드러운 인쇄:
광범위한 응용: 유판 인쇄 공예는 마르지 않은 라벨 인쇄에서 광범위하게 응용되고 특히 식품 포장, 의약 업계, 전자 업계와 물류 업계 등 분야에 적용된다.인쇄 압력이 가볍고 인쇄 품질이 높으며 친환경성이 좋기 때문에 많은 업계에서 각광을 받고 있다.
볼록 인쇄:
특정 응용: 볼록판 인쇄는 마르지 않은 라벨 인쇄에서도 일정한 응용 공간이 있지만 인쇄 정밀도에 대한 요구가 그리 높지 않은 일부 장소에 국한될 수 있다.기술의 발전과 시장의 변화에 따라 볼록판 인쇄는 마르지 않은 라벨 인쇄에서의 시장 점유율이 점차 줄어들 수 있다.
4. 환경보호성의 차이
부드러운 인쇄:
환경보호 장점: 유연한 인쇄 공정은 일반적으로 수성 잉크나 UV 잉크와 같은 환경보호 잉크를 사용하여 환경보호 요구에 부합한다.이밖에 유판인쇄의 제판과정에서 발생하는 페기물도 상대적으로 적다.
볼록 인쇄:
환경 보호: 볼록 인쇄는 환경 보호에 있어서 부드러운 인쇄보다 약간 뒤떨어질 수 있습니다.일부 전통적인 볼록판인쇄공예는 용제형잉크 등 비환경보호형잉크를 사용하여 환경과 인체건강에 일정한 영향을 끼칠수 있다.그러나 환경보호의식이 제고되고 기술이 진보함에 따라 갈수록 많은 볼록판인쇄기업이 환경보호형잉크와 설비를 채용하여 생산하기 시작하였다.
요약하자면, 부드러운 인쇄와 볼록 인쇄가 불건전 라벨에서의 응용에는 뚜렷한 차이가 있다.실제 응용에서 기업은 자신의 수요와 조건에 따라 적합한 인쇄 공예를 선택하여 최상의 인쇄 효과와 제품 품질을 확보해야 한다.