PET感熱性亜鉛紙の重要な生産工程はどれらがありますか？

PET感熱性亜鉛紙の重要な製造工程は主に以下のいくつかの段階を含む：

一、前処理段階

基材準備：基材として高品質のPETフィルムを選択し、基材の平坦度、光沢度、寸法安定性を確保する。

二、塗布段階

下塗り処理：PET基材上に下塗り処理を行い、この層は主に基材の表面特性を改善するために用いられ、例えば接着力を増加し、濡れ性を改善するなど、後続のコーティングに良好な基礎を提供する。

ダミー銀コーティング：下塗り乾燥後、ダミー銀コーティングのコーティングを行う。ダミー銀コーティングは、通常、所望のダミー銀効果を達成するために、コーティングの厚さと均一性を正確に制御することによって、特定の銀色顔料、接着剤、およびその他の添加剤を含む。

顔料選択：ダミー銀効果を発現できる特定の銀色顔料を使用する。

接着剤と添加剤：接着剤は顔料を基材に固定する責任があり、添加剤はコーティングの加工性能と安定性を改善するために使用される。

三、乾燥硬化段階

乾燥処理：ダミー銀コーティングの塗布が完了した後、乾燥処理を行い、コーティング中の溶媒を除去し、コーティングを予備硬化させる。

硬化処理：加熱やUV照射などにより硬化処理を行い、コーティング中の接着剤を完全に硬化させ、安定したダミー銀表面を形成する。

四、後処理段階

表面仕上げ：必要に応じて、ダミー銀表面に対して更なる仕上げ処理を行い、例えばカレンダー加工、研磨などを行い、表面の仕上げ度と平滑度を高める。

品質検査：製品に対して品質検査を行い、ダミー銀効果の均一性、彩度、付着力、耐候性などの方面のテストを含み、製品の品質が基準に合うことを確保する。

五、巻き取りと包装

巻き取り：合格したPET感熱性ダミー銀紙を巻き取り、後続加工と使用に便利である。

包装：巻き取ったPET感熱性亜鉛紙に包装処理を行い、製品を外部環境から保護する。

以上より、PET感熱性亜鉛紙の重要な生産工程は前処理、塗布、乾燥硬化、後処理及び巻き取りと包装などの段階を含む。各段階では、*終製品の品質が要件に合致するように、プロセスパラメータとプロセスを厳格に制御する必要があります。