Как проходит процесс окраски цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP?

Процесс нанесения цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP является ключевым шагом, который определяет окончательную производительность бумаги и эффект печати. Ниже приведены подробные этапы процесса окраски цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP:

Обработка поверхности:

Перед нанесением покрытия обычно требуется поверхностная обработка пленки BOPP, такая как коронация. Цель этого шага - улучшить поверхностное натяжение пленки, улучшить адгезию покрытия и обеспечить, чтобы термочувствительное покрытие прочно прикреплялось к пленке.

Жидкость для нанесения покрытия готова:

Покрытие обычно состоит из термочувствительных обесцвечивающих материалов, клеев, наполнителей и других добавок. Эти компоненты должны быть равномерно смешаны в определенных пропорциях, чтобы гарантировать, что после нанесения пленка обладает стабильными термочувствительными свойствами и хорошими эффектами печати.

Операции нанесения покрытия:

Подготовленный раствор для нанесения покрытия равномерно наносится на поверхность пленки БОПП с помощью оборудования для нанесения покрытия. Процесс нанесения требует строгого контроля концентрации, объема покрытия и скорости покрытия, чтобы обеспечить однородность и толщину покрытия.

Часто используемые технологии покрытия включают мокрое покрытие, вогнутое покрытие и обратное покрытие. Эти технологии имеют преимущества простоты оборудования, низкой стоимости обработки и пригодности для массового производства.

Сухость и отверждение:

После нанесения пленка должна быть высушена и отверждена, чтобы удалить растворитель или влагу из покрытия и плотно соединить покрытие с тонкопленочным материалом.

Температура и время сушки и отверждения должны быть скорректированы в соответствии с составом и характеристиками покрытия, чтобы обеспечить его полное отверждение и хорошую устойчивость к царапинам и химическим веществам.

Получение тома и разрез:

После сушки и отверждения пленка будет свернута в однородную большую пленку. В процессе получения рулона необходимо контролировать размер натяжного давления контактных и нажимных роликов, чтобы поддерживать выравнивание и эластичность больших мембранных рулонов.

В соответствии с потребностями клиентов, большие мембранные рулоны будут разделены на соответствующие размеры. Процесс разделения требует строгого контроля точности разделения и качества края для обеспечения качества и производительности конечного продукта.

Сроки давности и проверка качества:

Разделенные пленки обычно требуют старения для дальнейшего улучшения их физических свойств и стабильности. Срок давности обычно составляет от 24 до 48 часов.

Наконец, пленка после старения подвергается проверке качества, включая качество внешнего вида, физические свойства, эффект печати и другие аспекты. Обеспечить соответствие конечного продукта соответствующим стандартам и требованиям клиентов.

Подводя итог, процесс нанесения цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP является сложным и сложным процессом, который требует строгого контроля технологических параметров и требований к качеству во всех звеньях. Оптимизируя процесс и формулу покрытия, можно еще больше улучшить производительность и качество цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP для удовлетворения потребностей в большем количестве областей применения.