Повышение эффективности производства негерметизированной медной этикетки является одним из приоритетов индустрии печати этикеток. Ниже приведены некоторые рекомендации, направленные на повышение эффективности производства:
I. Оптимизация выбора сырья
Высококачественные материалы: Выбирайте высококачественные, стабильные физико - химические индикаторы негерметичных материалов для обеспечения стабильности и последовательности в процессе печати и обработки. Высококачественные материалы могут уменьшить потери в процессе производства и повысить производительность.
Подходящее количество клея: Выберите подходящий материал для нанесения клея и кремния, чтобы убедиться, что сила отслаивания и выход этикетки хорошие, чтобы уменьшить прерывание производства из - за проблем с материалом.
II. Совершенствование процесса печати
Выбор печатного оборудования: Выбор подходящего печатного оборудования в соответствии с производственными потребностями, такими как выпуклая печать, офсетная печать и т. Д. Для обеспечения точности и стабильности оборудования.
Выбор чернил: выберите чернила, соответствующие негерметичному материалу, чтобы обеспечить сцепление чернил и эффект печати. В то же время, обратите внимание на срок использования чернил, чтобы избежать использования просроченных чернил, влияющих на качество печати.
Модификация и удаление отходов: оптимизация штамповочного устройства для обеспечения точности штамповки и эффективности удаления отходов. Регулярно проверяйте и настраивайте штамповочные ножи и детали, чтобы уменьшить отходы в процессе производства.
III. УКРЕПЛЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
Оптимизация технологического маршрута: в соответствии с потребностями клиентов и возможностями оборудования, разработать рациональный технологический маршрут, включая порядок и комбинацию процессов, таких как завивка, освещение, печатание, штамповка и т.д. Оптимизируя технологические маршруты, сокращается время ожидания и повторяющийся труд в процессе производства.
Контроль качества: усиление контроля качества для обеспечения того, чтобы каждое звено соответствовало стандартам качества. Благодаря проверке и тестированию, своевременное выявление и решение проблем, чтобы избежать расширения проблем, приводящих к прерыванию производства.
Обучение персонала: Регулярное обучение персонала навыкам и просвещение по вопросам качества для повышения его оперативных навыков и осведомленности о качестве. Квалифицированные сотрудники могут выполнять задачи быстрее, уменьшая количество ошибок и отходов в процессе производства.
IV. Внедрение передовых технологий
Автоматизированное производство: Внедрение автоматизированного производственного оборудования, такого как автоматическая маркировочная машина, автоматическая машина для сброса отходов и т. Д., Сокращение ручной работы, повышение эффективности производства.
Интеллектуальное управление: использование Интернета вещей, больших данных и других технологий для достижения интеллектуального управления производственным процессом, мониторинга в режиме реального времени хода производства, состояния оборудования и данных о качестве, своевременного выявления проблем и корректировки.
V. Постоянное совершенствование и инновации
Техническое совершенствование: постоянное внимание к новым технологиям и процессам в отрасли, своевременное внедрение и применение, повышение эффективности производства и качества продукции.
Инновации в продуктах: в соответствии с рыночным спросом и обратной связью с клиентами, постоянно внедрять инновации в дизайн и функции продукта, повышать конкурентоспособность и добавленную стоимость продукта.
Подводя итог вышесказанному, повышение эффективности производства негерметичной медной этикетки должно начинаться с выбора сырья, процесса печати, управления производством, применения передовых технологий и постоянного совершенствования и инноваций. Благодаря комплексной политике можно значительно повысить эффективность производства, снизить производственные издержки и повысить конкурентоспособность рынка.