Каков процесс производства цветной термочувствительной бумаги?

Процесс производства цветной термочувствительной этикетки является сложным и тонким процессом, который включает в себя следующие этапы:

I. Выбор бумажной базы

Нижний слой цветной термочувствительной этикетки основан на бумаге, и в качестве основы обычно используется высококачественная бумага с определенной толщиной и прочностью, чтобы обеспечить стабильность и долговечность в процессе печати. Качество бумажной базы напрямую влияет на адгезию и эффект печати последующего покрытия.

II. Подготовка и нанесение термочувствительных покрытий

Термочувствительное покрытие состоит из термочувствительных пигментов (например, бесцветных красителей фенолов или других кислотных веществ), полимеров и других добавок. Эти компоненты могут вступать в химические реакции при нагревании, что высвобождает цвет. Полимеры выполняют функцию прилипания термочувствительных пигментов к основному материалу бумаги.

Процесс нанесения покрытия: термочувствительная краска равномерно наносится на бумажную основу с помощью барабана или другого оборудования для нанесения покрытия. Во время нанесения необходимо строго контролировать толщину и однородность покрытия, чтобы обеспечить качество печати. Для цветной термочувствительной этикетки также необходимо добавить красочные пигменты или красители в покрытие для достижения эффекта цветной печати.

III. Сухость и отверждение

После завершения покрытия бумага должна быть высушена и отверждена, чтобы покрытие прочно прикреплялось к бумаге и достигало оптимального эффекта печати. Методы сушки разнообразны, в том числе сушка воздушного потока при низких температурах, быстрая сушка с использованием ультрафиолетовых ламп и так далее. Процесс сушки не только помогает удалить влагу, но и обеспечивает блеск и цельность покрытия.

IV. Покрытие защитным слоем (необязательно)

Для повышения долговечности и адгезии термочувствительной этикетки иногда на термочувствительное покрытие наносится дополнительный защитный слой. Защитный слой может поглощать часть света, который вызывает химическую реакцию термочувствительного покрытия, замедляя порчу печатной бумаги и защищая термочувствительные элементы принтера от повреждений. Покрытие и сушка защитного покрытия аналогичны изготовлению термочувствительных покрытий.

V. Разделение и упаковка

Разделение: покрытая и сухая термочувствительная этикетка разрезается в соответствии с требуемыми спецификациями, образуя один лист или рулон этикетки бумаги. Процесс разделения требует строгого контроля точности разделения и качества края.

Упаковка: раздельно нарезанная термочувствительная этикетка упаковывается, чтобы предотвратить влагу, загрязнение и повреждение. Упаковочный материал обычно представляет собой влагонепроницаемую бумагу или пластиковую пленку с соответствующей информацией и инструкциями по использованию продукта.

VI. Контроль качества

На протяжении всего производственного процесса требуется строгий контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, чтобы гарантировать, что качество термочувствительной этикетки соответствует стандартам и требованиям заказчика. Проверка включает в себя выравнивание бумаги, однородность покрытия, эффект печати и долговечность.

Подводя итог, процесс производства цветной термочувствительной этикетки включает в себя несколько звеньев и этапов, которые требуют строгого контроля всех звеньев для обеспечения качества продукции. Постоянно оптимизируя производственные процессы и технические средства, можно еще больше улучшить производительность цветной термочувствительной этикетки бумаги и снизить затраты для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.