Какие улучшения произошли в процессе производства цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP?

Процесс производства цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP постоянно совершенствуется и совершенствуется, чтобы соответствовать более высоким требованиям рынка к производительности, качеству и рентабельности продукции. Ниже перечислены некоторые основные аспекты совершенствования производственных процессов:

1. Выбор сырья и оптимизация соотношения

Сырье высокой чистоты: использование полипропиленового сырья с более высокими стандартами для повышения прочности пленки после растяжения. В то же время, в соответствии с требованиями производительности продукции, точно контролировать соотношение сырья, чтобы обеспечить стабильность качества продукции.

Использование добавок: Добавление соответствующего количества добавок в сырье, таких как перфораторы, цветные материнские материалы и т. Д. Для улучшения физических свойств продукта, оптических свойств и адаптивности печати.

2. Совершенствование процесса двустороннего растяжения

Корректировка отношения растяжения: оптимизируя соотношение продольного и поперечного растяжения, пленка имеет более сбалансированную производительность как по вертикали, так и по горизонтали. Например, разумно регулировать соотношение продольного и поперечного растяжения для повышения прочности на растяжение и стабильности размеров пленки.

Контроль температуры при растяжении: точный контроль температуры во время растяжения, чтобы гарантировать, что сырье находится в оптимальном состоянии пластификации во время растяжения, тем самым повышая однородность и прозрачность пленки.

Оптимизация скорости растяжения: в соответствии с характеристиками сырья и характеристиками оборудования, отрегулируйте скорость растяжения, чтобы избежать проблемы разрыва мембраны, неравенства растяжения.

3. Процесс нанесения покрытия и обработки поверхностей

Оптимизация формулы покрытия: для особых потребностей цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP, оптимизация формулы покрытия, например, увеличение содержания клея, использование специальных наполнителей и т. Д. Для улучшения сцепления покрытия с основным материалом и характеристик покрытия.

Усовершенствование процесса нанесения покрытия: использование передовых технологий нанесения покрытия, таких как измерительные стержневые покрытия, занавесочные покрытия и т. Д. Для повышения однородности и согласованности покрытия. В то же время разумно контролировать скорость покрытия и количество покрытия, чтобы избежать проблем с производительностью, вызванных слишком толстым или слишком тонким покрытием.

Обработка поверхности: увеличение шероховатости поверхности фундамента с помощью механического шлифования, химической обработки и других методов для увеличения площади контакта и сцепления покрытия с фундаментом. В качестве альтернативы на поверхности фундамента образуется специальный слой покрытия (например, силиконовое покрытие, полимерное покрытие и т. Д.) для дальнейшего усиления сцепления.

4. Автоматизация и интеллект производственных линий

Цифровое управление: использование передовых компьютерных систем управления и сенсорных технологий для достижения точного контроля и мониторинга в реальном времени технологических параметров производственной линии. Это позволяет своевременно выявлять и решать проблемы производственного процесса, повышать эффективность производства и качество продукции.

Интеллектуальное управление: глубокий анализ и анализ производственных данных путем внедрения алгоритмов анализа больших данных и искусственного интеллекта для оптимизации производственных процессов и формул. В то же время, реализовать интеллектуальное управление производственной линией, повысить гибкость и скорость реагирования производственного процесса.

5. Окружающая среда и устойчивое развитие

Зеленое сырье: выбор экологически чистого сырья и добавок для сокращения выбросов загрязняющих веществ и образования отходов в процессе производства.

Энергосбережение и сокращение выбросов: оптимизация производственных процессов и проектирования оборудования для снижения энергопотребления и выбросов углерода. Например, использование высокоэффективных и энергосберегающих экструдеров, растяжек и рулонов и другого оборудования для сокращения потребления энергии в производственных процессах.

Рециркуляция: усиление классификации, рекуперации и повторного использования отходов и повышение эффективности использования ресурсов. Например, краевые материалы и отходы в процессе производства перерабатываются и затем используются в производстве или других областях.

Подводя итог вышесказанному, процесс производства цветной термочувствительной синтетической бумаги BOPP добился значительных улучшений с точки зрения выбора сырья и оптимизации соотношения, улучшения процесса двустороннего растяжения, процесса обработки покрытий и поверхностей, автоматизации и интеллекта производственных линий, а также охраны окружающей среды и устойчивого развития. Эти улучшения не только повышают производительность и стабильность качества продукции, но и снижают производственные издержки и риски загрязнения окружающей среды, закладывая прочную основу для устойчивого развития отрасли.