Для достижения персонализированного производства негерметичной медной этикетки необходимо начать с проектирования, производственных процессов и контроля качества во многих аспектах. Ниже приводится подробное описание этого шага:
I. Сфера проектирования
Коммуникация спроса: углубленное общение с клиентами, уточнение использования, размера, количества, цвета, узоров, текста и других персонализированных требований к этикетке.
Услуги по проектированию: предоставление профессиональных услуг по проектированию, использование профессионального программного обеспечения для проектирования, такого как Adobe Illustrator и CorelDRAW, для проектирования рисунков, текста, цветов и другого контента этикеток в соответствии с требованиями клиентов. В процессе проектирования убедитесь, что разрешение проектной документации достаточно высокое, чтобы гарантировать качество печати.
Подтверждение образца: после завершения проектирования, изготовление образца для подтверждения заказчиком. Клиент может предложить изменения на основе образца до тех пор, пока он не будет удовлетворен.
II. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Готовность сырья: выберите высококачественную медную бумагу в качестве сырья, а также подтвердите тип и спецификации негерметичных клеев для удовлетворения потребностей персонализированной настройки.
Типографство: В соответствии с проектной документацией, в настоящее время широко используемыми методами являются CTP и традиционные форматы. Изготовление CTP производится компьютером непосредственно через CTP - машину, чтобы сделать текст в печатный PS - материал, более быстрый и стабильный, чем традиционная версия.
Печать: Выберите подходящий способ печати (например, офсетная, гибкая, вогнутая печать и т. Д.) для печати. В процессе печати обратите внимание на качество чернил и точность печати, чтобы обеспечить точный цвет, высокую точность печати.
Задние процессы: в соответствии с потребностями клиента, переменный QR - код, золото, горячее серебро, покрытие и другие задние процессы обработки, чтобы увеличить добавленную стоимость этикетки и персонализированный эффект.
Стилирование и удаление отходов: используйте пресс - машину для штамповки напечатанной этикетки, чтобы сделать ее отдельной формой этикетки. При этом отходы этикетки после штамповки удаляются, оставляя только необходимые этикетки.
Отрезать и разрезать: нарезать этикетку на требуемый размер и форму в соответствии с проектными спецификациями и сделать ее маленькой или монолитной формой.
Проверка качества: проверка качества этикетки после разреза, чтобы убедиться, что качество, размер, цвет этикетки соответствуют требованиям. В случае несоответствующих этикеток требуется удаление или переработка.
III. Контроль качества
Создать надежную систему контроля качества: включая проверку сырья, проверку процесса и проверку готовой продукции и другие аспекты, чтобы гарантировать, что качество каждого аспекта соответствует стандартам.
Используйте современное производственное оборудование: например, высокоскоростные пресс - машины, автоматические контрольные машины и т. Д. Для повышения эффективности производства и качества продукции.
Обучение персонала: регулярная подготовка и аттестация персонала, повышение осведомленности персонала о качестве и эксплуатационных навыках.
IV. Упаковка и отгрузка
Упаковка: Проверенные этикетки упаковываются, как правило, в виде барабанов или плоских листов. Во время упаковки обращайте внимание на защиту этикетки от повреждений.
Отправка: По требованию клиента упакованные этикетки доставляются по указанному адресу логистическим или курьерским способом.
Подводя итог вышесказанному, реализация индивидуального индивидуального производства негерметизированной медной этикетки требует тонкого управления и эксплуатации из многих аспектов, таких как проектирование, производственный процесс, контроль качества и упаковка и отгрузка. Благодаря профессиональным проектным услугам, передовому производственному оборудованию и совершенной системе контроля качества и другим средствам можно обеспечить персонализацию маркировки и качество производства.