Как контролировать качество в процессе изготовления листовой бумаги?

Контроль качества в процессе производства негерметичной медной этикетки - это комплексная задача, которая включает в себя множество аспектов, таких как выбор сырья, конфигурация оборудования, технологический контроль и тестирование готовой продукции. Ниже перечислены некоторые ключевые меры контроля:

I. Выбор сырья

Нежелатиновые материалы: выберите высококачественные, все физико - химические показатели квалифицированного материала для негерметизации. Сосредоточьтесь на блеске поверхности материала, цветовой согласованности, однородности плотности, прочности покрытия и т. Д. Эти показатели напрямую влияют на эффект печати и производительность обработки.

Чернила: Выберите подходящие чернила в соответствии с типом негерметичного материала (например, бумага, алюминиевая фольга, тонкая пленка). Убедитесь, что качество чернил, цветовая фаза и смачивание (прочность сцепления) для принтера соответствуют требованиям. В то же время, обратите внимание на срок использования чернил, чтобы избежать использования просроченных чернил.

II. Конфигурация и регулирование оборудования

Печатное оборудование: Используйте современное печатное оборудование, такое как офсетная машина, чтобы обеспечить точность и стабильность печати. Регулярное обслуживание и обслуживание оборудования, поддержание его в хорошем рабочем состоянии.

Модульное оборудование: штамповка является важной частью изготовления этикеток из негерметика, необходимо выбрать высокоточную пресс - машину и сделать соответствующую форму ножа в соответствии с формой и размером продукта. В процессе штамповки обратите внимание на контроль точности формы ножа и качества медной бумаги, чтобы обеспечить точность резки и качество готовой продукции.

Оборудование для покрытия: Для герметичных этикеток, требующих покрытия, выберите подходящую машину для покрытия и материал покрытия (например, пленка BOPP, пленка PET). В процессе покрытия обратите внимание на регулировку машины покрытия и контроль давления покрытия, чтобы обеспечить однородность и качество покрытия.

III. Контроль процесса

Процесс печати: в процессе печати строго контролируется цвет и количество чернил, избегая возникновения цветовых отклонений и цветовой аберрации. В то же время, обратите внимание на регулирование давления и скорости печати, чтобы обеспечить стабильный эффект печати.

Процесс штамповки: во время штамповки держите форму ножа острой и чистой, избегая образования шерсти и конфетти. В то же время, контролируйте давление и скорость штампа, чтобы обеспечить точность и согласованность штампа.

Процесс покрытия: перед покрытием убедитесь, что поверхность этикетки герметика чиста и не содержит примесей. При покрытии обратите внимание на контроль температуры и давления покрытия, чтобы избежать образования пузырьков и складок.

IV. Проверка готовой продукции

Качество внешнего вида: проверьте, гладкая ли поверхность негерметичной этикетки, без складок, без повреждений, без пятен и других дефектов. В то же время, наблюдайте, является ли цвет однородным, без хроматизма, цветовых пятен и других явлений.

Физические свойства: Проверьте, соответствуют ли физические свойства, такие как толщина, вязкость, прочность на разрыв и т. Д. Нежелатиновой этикетки соответствующим национальным стандартам. В частности, тест на вязкость гарантирует, что этикетка может быть прочно прикреплена к различным поверхностям в течение определенного времени.

Точность печати: точность печати этикеток без клея проверяется с помощью профессионального контрольного оборудования, чтобы убедиться, что погрешность печати меньше заданного значения.

Специальные эксплуатационные испытания: в соответствии с использованием и потребностями этикетки герметика для проведения специальных эксплуатационных испытаний, таких как термостойкость, водонепроницаемость к стирке, холодостойкость, водонепроницаемость, стойкость к погоде и огнестойкость.

V. Постоянное совершенствование и отслеживание

Сбор отзывов: Регулярно собирайте отзывы клиентов о маркировке герметика, чтобы понять проблемы, связанные с использованием продукта, и потребности в улучшении.

Анализ данных: статистический анализ данных производственного процесса, выявление ключевых факторов, влияющих на качество продукции, и разработка соответствующих мер по улучшению.

Технологические инновации: обращайте внимание на отраслевую динамику и технологическое развитие, внедряйте новые технологии, новое оборудование и новые материалы, постоянно улучшайте качество и эффективность производства этикеток на герметике.

Подводя итог вышесказанному, контроль качества в процессе производства негерметичной медной этикетки должен начинаться с различных аспектов, таких как выбор сырья, конфигурация оборудования, технологический контроль и проверка готовой продукции, путем постоянного совершенствования и отслеживания механизма обратной связи для постоянного улучшения качества продукции.