BOPP 열 민감 합성지의 작동 원리는 주로 열 민감 코팅의 특성에 기반합니다.이 종이는 양질의 원지에 특수한'열 민감 도료'(열 민감 변색층) 를 도포했는데, 이 도료에는 열 민감 반응을 일으킬 수 있는 화학물질이 포함되어 있다.구체적으로 BOPP 열 민감성 합성지의 작동 원리는 다음과 같은 몇 단계로 요약 될 수 있습니다.열 민감 코팅 성분: 열 ...

BOPP 열감지 합성지는 BOPP(양방향 스트레칭 폴리프로필렌 박막) 기재와 열감지 기술을 결합한 특수 열감지지다.다음은 BOPP 열 민감성 합성지에 대한 자세한 설명입니다.1. 정의와 구성정의: BOPP 열 민감성 합성지는 고정밀 열 민감성 종이로 BOPP 필름을 기재로 하고 열 민감성 재료와 결합하여 만든다.구성: 주로 두 부분으로 구성되어 있는데...

PET 실버 페이퍼 인쇄의 비용 구성 요소는 주로 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.1. 재료원가PET 실버 페이퍼 비용: PET 실버 페이퍼의 가격은 품질, 두께, 크기 및 구매량에 따라 다릅니다.일반적으로 고품질, 특수 규격 또는 대량 구매의 PET 실버 페이퍼 비용은 상대적으로 높습니다.2. 인쇄비용판료: 인쇄물의 판면 설계 복잡도에 따라 ...

PET 실버 페이퍼의 인쇄 방식을 선택할 때 인쇄 수량은 중요한 고려 요소이다.서로 다른 인쇄 방식은 원가, 효율과 품질에서 각각 우열이 있어 서로 다른 규모의 인쇄 수요에 적합하다.다음은 인쇄 수량에 따라 PET 실버 페이퍼 인쇄 방식을 선택하는 몇 가지 권장 사항입니다.1. 인쇄수량이 비교적 적을 때인쇄 수량이 적으면 다음과 같은 몇 가지 인쇄 방...

PET 아은지는 고급 라벨 소재로서 방수, 방유, 내고온, 내마모성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있으며 전자제품, 자동차부품, 의료설비, 창고관리, 공업제조 등 여러 분야에 널리 응용되고 있다.PET 실버 페이퍼의 인쇄 기술에는 주로 다음과 같은 몇 가지 적합한 선택이 있습니다.1.열전사기술원리: 열전사 기술은 탄소띠를 가열하여 탄소띠의 잉크를 P...

PET 아은지 인쇄 후 표면이 긁히는 것을 방지하고, 적합한 인쇄 방식 선택, 인쇄 공정 최적화, 적합한 보조 재료 사용 및 사후 처리 및 유지 보수 강화 등 여러 방면에서 접근할 수 있다.다음은 몇 가지 구체적인 제안입니다.1. 적합한 인쇄 방식 선택열전사 인쇄: 수지기 탄소띠를 사용하여 열전사 인쇄를 한다. 수지탄소띠는 내열, 내용제 및 스크래치에...

PET 실버 페이퍼 인쇄에서 잉크 확산 문제를 해결하는 것은 인쇄물의 품질과 외관 효과에 직접적인 영향을 미치는 중요한 공정 단계입니다.다음은 잉크 확산 문제를 해결하는 몇 가지 방법입니다.1. 적합한 잉크를 선택한다잉크 유형:UV 잉크: UV 잉크는 건조가 빠르고 경도가 높으며 마모 방지 성능이 좋은 등 특징이 있어 PET 소재에 적합하다.UV 잉크...

PET 실버 페이퍼에 적합한 인쇄 방식은 주로 다음과 같습니다.1. 핫 전사 인쇄원리: 열전사인쇄는 탄소띠를 가열하여 탄소띠의 잉크를 PET 아은지에 전사하는 과정이다.이 방식은 도형과 문자의 선명도와 내구성을 확보할 수 있다.이점:선명한 그래픽: 열전사 인쇄는 매우 선명한 그래픽과 텍스트를 만들어 인쇄 품질에 대한 요구가 높은 경우에 적합합니다.효과...

PET 실버 페이퍼 생산 과정에서 두께의 일관성을 보장하는 것은 중요한 품질 관리 단계입니다.이것은 생산 설비의 정밀도, 원자재의 안정성, 생산 공정의 통제 및 품질 검측 등 여러 방면에 관련된다.다음은 PET 실버 페이퍼 두께의 일관성을 보장하기 위한 몇 가지 구체적인 조치입니다.1. 고정밀 생산 설비 선택도포기: 고정밀 도포 시스템을 갖춘 도포기를...

PET 아은지 생산에서 아은의 빛깔과 광택의 균일도를 통제하는것은 관건적인 고리로서 제품의 최종품질과 시장접수도에 직접적인 영향을 준다.다음은 실버 색상의 균일도를 조절하는 몇 가지 효과적인 방법입니다.1. 원자재 선택과 배합 비교PET 필름의 선택: 품질이 안정적이고 표면이 매끄러운 PET 필름을 기재로 선택하여 후속 가공에서의 일관성과 안정성을 확...

PET 실버 페이퍼의 생산 프로세스는 최종 제품의 품질과 성능을 함께 보장하는 여러 단계와 관련됩니다.다음은 일반적인 PET 실버 페이퍼 생산 프로세스 개요입니다.1. 원료 준비PET 박막: 기초재로서 PET 박막은 후속 가공과 사용의 요구를 충족시키기 위해 양호한 물리적, 화학적 성능을 갖추어야 한다.실버 코팅 재료: 일반적으로 안료, 접착제, 분산...

BOPP 합성지 인쇄에서 잉크 층의 두께를 제어하는 것은 인쇄물의 품질과 시각적 효과에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다.다음은 잉크 레이어의 두께를 제어하는 몇 가지 방법입니다.1. 적합한 인쇄 방식 선택인쇄 방식에 따라 잉크 두께가 달라질 수 있습니다.예를 들어, 평판 인쇄의 잉크 두께는 일반적으로 12 μm 정도이고, 볼록 인쇄의 잉크 두...

BOPP 합성지 인쇄에 적합한 메쉬 롤러를 선택할 때는 인쇄 효과가 최상인지 확인하기 위해 여러 가지 요소를 고려해야 한다.다음은 몇 가지 주요 선택 사항입니다.1. 메쉬 롤러의 선 수선 수의 정의: 그물 롤러의 선 수는 인치당 길이의 그물 구멍의 수를 가리키며, 그물 롤러의 잉크 전달 능력을 결정한다.선택원칙: 일반적으로 그물무늬롤러의 선수는 인쇄활...

BOPP 합성지 인쇄 중의 색차 문제를 해결하려면 원자재 제어, 인쇄 공정 최적화, 설비 유지 보수 및 색채 관리 등 여러 방면에서 착수해야 한다.다음은 몇 가지 구체적인 해결 전략입니다.1. 원자재 제어용지 선택:동일한 배치 및 백색, 매끄러움 및 잉크 흡수력이 동일한 BOPP 합성지를 사용하여 서로 다른 배치 용지 간의 차이로 인한 색상 차이를 방...

화염처리가 BOPP 합성지의 인쇄 적성에 대한 개선 정도는 화염의 온도, 화염과 합성지 사이의 거리, 처리 시간 및 합성지 자체의 재질 특성 등 여러 요인에 의해 결정된다.다음은 화염처리로 BOPP 합성지의 인쇄 적성 정도를 개선하는 상세한 분석이다.화염 처리 원리화염처리는 고온의 화염을 통해 플라스틱 표면이 순간적으로 산화작용을 받아 표면 성능을 변...