컬러 동판 라벨지의 구조는 어떤 부분을 포함합니까?

컬러 동 레이블 용지의 구조에는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 주요 부분이 포함됩니다.

1. 면재(표면재료)

재질: 컬러 동판 라벨지의 면재는 주로 동판지이다. 이것은 도포 인쇄지로서 표면이 매끄럽고 백도가 높으며 잉크 흡입 착묵 성능이 매우 좋다.

특성: 면재는 라벨의 인쇄 효과, 광택도와 색상 표현을 결정한다.컬러 동판지는 우수한 인쇄 성능 때문에 높은 색채 복원도와 광택도가 필요한 라벨을 만드는 데 자주 사용된다.

2. 접착제

작용: 접착제는 면재와 바닥지를 연결하는 관건적인 부분으로서 라벨이 목표물체에 튼튼하게 붙을수 있도록 보장한다.

유형: 접착제는 고무기, 아크릴기, 유기실리콘기 등 여러 종류가 있다.서로 다른 유형의 접착제는 내온성, 내화학성, 내노화성 등 서로 다른 성능 특징을 가지고 있다.컬러 동 레이블 용지의 경우 일반적으로 적용 환경에 적합한 접착제를 선택합니다.

3. 바닥지

역할: 바닥지는 라벨의 지지부분으로서 충분한 강도와 안정성을 제공하여 라벨이 운송, 저장 및 사용과정에서 쉽게 변형되거나 파손되지 않도록 한다.

재질: 밑종이는 일반적으로 종이재료로 만들어지는데 례를 들면 그라신지, 백단동리형지 등이다.이 재료들은 내부 강도와 투광도가 뛰어나 마르지 않은 라벨의 바닥지로 적합하다.

4. 코팅(옵션)

역할: 경우에 따라 라벨의 인쇄 효과를 개선하고 광택을 높이거나 내마모성을 높이기 위해 면재 표면에 특수한 코팅을 추가할 수 있습니다.

유형: 코팅의 종류와 레시피는 UV 코팅, 수성 코팅 등 구체적인 수요에 따라 결정된다.

5. 백코팅 (옵션)

작용: 등도료는 주로 바닥지와 접착제 사이의 부착성을 개선하고 접착제가 끝까지 종이에 침투하여 그 성능에 영향을 주지 않도록 방지하는데 사용된다.

특징: 백코팅은 일반적으로 얇은 코팅으로 라벨의 전체 성능에 미치는 영향은 적지만 특정 응용 환경에서 매우 중요할 수 있습니다.

요약하자면, 컬러 동판 라벨지의 구조는 주로 면재 (동판지), 접착제, 바닥지 및 선택할 수 있는 코팅과 등도장 등 부분을 포함한다.이러한 섹션은 레이블의 성능 특성과 적용 범위를 함께 결정합니다.실제 응용에서는 구체적인 수요에 따라 적합한 재료와 공예를 선택하여 채색동판 라벨지를 제작해야 한다.